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1提高全行业的意识，-我国皮革工业可持续发展，承担起人类对地球应尽的义务。“皮标志生态皮革”工作首先是引导具备条件的骨干制革企业行动，从而带动全行业意识的提高，有效解决我国制革行业的污染治理问题。

　　2中国制革产品走向国际，必须实施战略，以品牌拓展-市场。通过“皮标志生态皮革”提高制革行业的商标、品牌意识，打造中国的产品，从而-地拓展-市场。中国皮革协会将对获得皮标志生态皮革使用资格的皮革种类进行定期检测。通过皮标志生态皮革工作的申请、以及日常的管理-、服务引导，使一批骨干制革企业的生产工艺、管理及品牌在原有基础上得到进一步提高，形成制革企业的群体。通过每年的抽检，三年的确认，为骨干企业搭建平等竞争的舞台，增强中国制革国际竞争力，-地拓展-市场。

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获得皮标志生态皮革使用资格的企业须履行哪些义务？

　　1申请并获得皮标志生态皮革使用资格的成品革出厂时必须加盖皮标志生态皮革标识。

　　2具有皮标志生态皮革使用资格的皮革种类及其商标，其皮革种类和商标必须与申报批准的商标和产品一致，企业如变更已被批准的皮标志生态皮革的商标，应按《皮标志生态皮革实施细则》有关规定重新办理申请手续；如欲在本企业生产的其他产品上使用皮标志生态皮革标识，必须办理相关扩牌手续，具体办法由中国皮革协会制定。“皮标志皮鞋”和“皮标志皮革服装”采用配挂皮标志标牌的办法，对于“皮标志生态皮革毛皮”，采用了在臀部背面背脊线右侧5cm处盖“皮标志生态皮革印”的方法单片皮在臀部背面背脊线左侧5cm处盖章，除了皮标志标识外，还-了“生态”字样。

　　3具有皮标志生态皮革使用资格的单位，应该接受中国皮革协会组织或委托有关单位进行的不定期抽检，费用由中国皮革协会统一支付；抽检内容包括、措施及运行情况、生产管理及服务体系等单项或多项内容。

　　4具有皮标志生态皮革使用资格的单位，应-做到：

pu合成革生产工艺流程：

       阶段：半成品底基工艺流程：

1、将湿法pu树脂溶解在溶剂中，配制底基用pu混合液；  

2、用上述底基用pu混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；

3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与pu树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；

4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工艺流程：

    1、将干法pu树脂溶解于与mek溶剂中，配制表皮层用pu混合液；

2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，赋予革面纹路与颜色；

3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；

4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。

第三阶段：后处理工艺流程：

      1、将纳米级改性脂肪族pu树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。

2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品pu合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成pu合成革。