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生产纸板时要控制纸板的水分含量

选择的纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。纸板生产时，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一 旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，纸箱抗压强度也随之降低。

纸板的粘合强度要大

粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果出现纸板假粘，纸箱受压后，生产中的纸箱便会出现表层和坑纹的分离，那么纸箱的抗压强度会直线下降。

也可以通过用防水光油来解决纸箱表面防水防潮问题。

瓦楞包装纸箱爆线如何解决:

瓦楞包装纸箱摇摆盖的是瓦楞纸箱工厂客户抱怨的项目之一，-是在冬季干燥的天气下，当瓦楞纸箱摇摆盖在包装过程中被折叠时，内层纸很容易断裂，这-困扰着瓦楞纸箱包装厂的正常生产。

解决瓦楞包装纸箱干燥和问题的-方法是-卷纸在装入机器之前的水分处于合理状态，一般来说，原纸出厂时的含水量通常在8-10％之间，如果原纸仓库的水分含量小于50％，原纸将失去水分并产生断线，因此，在干燥天气下，原纸仓库可能需要加湿，建议在干燥季节使用加湿器对原纸仓库进行加湿，并且仓库的相对湿度应保持在65-75％rh。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。

通过喷涂到纸板纸的表面以增加其水分，当瓷砖的线速度非常快时，效果有所降低，但这也是一种有效的改进方法，可以在瓷砖生产线的原纸支架和预热缸之间安装一个涂层设备，天气干燥时，会-加湿水分含量低的原纸，该设备比喷雾-地润湿了原纸。

瓦楞包装纸箱通过分切压痕机时，如果内纸太干，则压痕轮可能会形成微裂纹，乍一看，没有现象，但是弯曲后可以看到裂纹，因此，在分切机前安装喷雾装置或湿水装置可-断线的问题。