淮安盘式干燥机耙叶供应承诺守信「常州市豪迈干燥」

盘式干燥机的主要工艺流程

  (1) 基本配置盘式干燥机  开式工艺流程

   湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部，在干燥器中流过时完成干燥过程，从干燥器底部排出于物料。物料中逸出的湿分由干燥器顶部的排湿口排入-。

  (2) 配翅片加热器盘式干燥机 工艺流程

   适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上，加设翅片加热器，往干燥器中通入小流量的热风，用于吸收干燥过程中从物料中逸出的水汽，防止湿气在干燥器项部和排气筒中结露。

  (3) 配热风系统盘式干燥机 工艺流程

   适用于蒸发强度很大的干燥过程。在基本配置基础上，配备翅片加热器和尾气引风机，通过通入热空气将干燥过程中逸出的湿分迅速带走，进一步强化了传热和干燥过程，并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露。

  (4) 带除尘装置盘式干燥机 工艺流程

   适用于有毒、有害、能对环境造成污染的物料和易飘逸物料的干燥，如：农业、染料及其中间体。在基本配置上，配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机，将尾气中夹带的微量-细和轻的物料进行捕集，起到保护环境和减少产品损失的目的

  (5) 热水加热盘式干燥机 工艺流程

   适用于要求干燥温度低于80℃的热敏性或熔点低物料的干燥。在基本配置基础上，配备热水储罐和热水循环泵，采用热水作为加热介质，闭路循环流动的热水给干燥器提供热量进行干燥作业，热水用蒸汽直接加热。

  (6) 真空型盘式连续干燥流程

   适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如-、-、生物制品、酶等。湿物料分批加入到-负压的定量加料器中，开启真空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿分经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。

盘式干燥机主机系统：干燥机主体材质为全不锈钢sus304，筒体和上封头均为夹套形式，设计、加工和制造按照压力容器要求进行，干燥机所有的纵缝、环缝全部采用等离子自动焊接而成，干燥机筒体和封头均采用硅酸铝保温，保温层厚度为50mm，保温层外护板为2mm的不锈钢装饰板，装饰板接缝全部采用焊接打磨抛光处理，干燥机主机要满足-要求。筒体进料端，加热盘和冷却盘，出料端各设计了一个温度检测头，以便-的检测及控制干燥温度的变化情况。采用红外线温度探测仪器，可实时监测物料在干燥过程中的实际温度。干燥主机筒体上设置-数量的观察视镜及防爆型视孔灯，以观察干燥盘运行及物料干燥情况，筒体设置了检修人孔，便于检修，筒体与上封头配一副法兰，便于大检修。盘式干燥机主轴为实心轴，材质为不锈钢sus304，外表面为镜面处理，主轴传动电机为防爆型变频电机，配变频器，调节主轴和耙叶转速，防爆等级exdⅱbt4，绝缘等级为f级，防护等级为ip55。

控制系统能够显示、控制和操作设备运行的工艺参数，触摸屏上能够显示、控制、更改控制系统的所有控制点和测试点，如进料系统的控制和显示：干燥主机系统的控制和显示：进料、干燥、出料的温度、主机真空度等；干燥料带系统的控制和显示：如主轴速度；出料粉碎系统的控制和显示：物料自动粉碎，缓冲罐及阀门的控制和切换，出料真空控制等；真空系统的控制和显示：真空度的控制和调节，真空泵的控制、冷凝系统的控制等；加热冷却系统的控制和显示：蒸汽系统的控制和调节，循环冷却水的控制和调节等，控制系统的控制和显示功能-以上内容，其他控制系统功能各个厂家自行设计，当的其它控制系统功能经-方讨论后-则可以被接受；整个控制系统能实现自动反馈和自动调节，出现非正常情况时能够及-警，配报警提示灯和报警器。