购买二手拌和站-「潍坊宇洋工程」

现在的很多道路施工工程，在前期的道路垫层工作当中会用到的稳定土拌合站设备，以此来巩固我们道路的抗压抗震功能。但是如何让我们的二灰拌合站生产出高的稳定土呢？这其中和我们的施工操作过程是密不可分的。

在施工过程当中要---二灰拌合站的配电柜正常通电，具体是检查电源指示灯是否灯亮，然后检查设备---是否会响，这些测试完都没问题的情况下，就证明拌合站的电路系统是没问题的。

水稳拌合站每次工作完毕后，商砼站负责职员应清理保养项目：

清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的商品混凝土残物，用水将这些地方冲刷干净，---时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。

冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。

稳定土拌和站在进行调试前的准备事项：

   1、检查各部分的紧固是否连接---，---要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。

   2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

   3、检查各部分润滑情况，---各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。

三种常见的稳定土拌和站的故障分析

在稳定土拌和站的使用过程中，比较容易出现气源、气缸、向阀这几个部件的故障，当出现故障的时候，可以一时间向厂家做好沟通，下边为大家分析一下关于这些故障的原因。

  1.气源的故障：这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破，这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞，所以要经常地进行清洗。

 2.气缸的故障：一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。为了避免这种故障，我们应该及时的调整活塞杆的中心的位置，要及时的进行清洗。

  3.向阀的故障：一般是由于先导电磁阀的进、排气孔---的容易被堵塞，导致密封的不严，活动阀芯被卡死而造成电路的故障。

 稳定土拌和站运行中操作人员应注意观察主电机的电流大小，严禁超载运行。在混合料存仓开启或关闭时，为达到准确地装卸物料，可通过话筒及扩声器对外喊话，以便于司机调整载重车在混合料存仓下的位置。该话筒及扩声器也可在开机前作---用，或者在生产过程中出现意外或将发生意外时予以提醒室外工作人员用。

 稳定土对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于---成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒的粒径大小和组成，将土分为下列三种： 　　

1.细粒土：颗粒的da粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%。如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。 　　

2.中粒土：颗粒的da粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%。如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等。