折弯机刀片厂家即时留言 马鞍山金菲刀具品牌

刀具的选择

硬质合金刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。提高v也是提高生产率的一个措施，但v与刀具-度的关系比较密切。刀具选择总的原则是：安装调整方便、刚性好、-度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。

选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；碳(氮)化钛基硬质合金是以tic为主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬质合金，常用的金属粘接相是mo和ni。铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

在进行自由曲面(模具)加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为-加工精度，切削行距一般采用顶端密距，故球头常用于曲面的精加工。而平头的刀具在表面加工和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在-不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平头的刀。补偿可以为“负”，当刀具半径补偿取负值时，g41和g42的功能互换。另外，刀具的-度和精度与刀具价格关系-，必须引起注意的是，在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的加工和加工效率的提高，则可以使整个加工成本大-低。

在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。yw类合金-yg、yt类合金的性能，综合性能好，它既可用于加工钢料，又可用于加工铸铁和有色金属。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。

切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配

切削机械刀具材料与加工对象的化学性能匹配问题主要是指刀具材料与工件材料化学亲和性、化学反应、扩散和溶解等化学性能参数要相匹配。材料不同的刀具所适合加工的工件材料有所不同。

各种刀具材料抗粘接温度高低(与钢)为：pcbn>;陶瓷>;硬质合金>;hss。 各种刀具材料防氧化温度高低为：陶瓷>;pcbn>;硬质合金>;金刚石>;hss。根据涂层材料的性质，涂层刀具又可分为两大类，即“硬”涂层刀具和软”涂层刀具。 种刀具材料的扩散强度大小(对钢铁)为：金刚石>;si3n4基陶瓷>;pcbn>;a1203基陶瓷。扩散强度大小(对钛)为：a1203基陶瓷>;pcbn>;sic>;si3n4>;金刚石。

控刀具材料的合理选择

一般而言，pcbn、涂层硬质合金及ticn基硬质合金刀具适合于钢铁等黑色金属的数控加工；而pcd刀具适合于对al、mg、cu等有色金属材料及其合金和非金属材料的加工。下表列出了上述刀具材料所适合加工的一些工件材料。

精度越高的模切刀片越好，-越高

精度越高的模切刀片越好，-越高刀峰经淬火处理的刀由于刀身软，刀峰硬，通常被称为软刀

软刀中淬火处理面积的厚薄对-性影响很大，淬火面积大，承托刀身传递过来的机械压力的能力越大，反之较硬的刀峰与较软的刀身的接触面积较少时，硬的部分会向软的部分凹陷进去，或很易脱落，承托力不足或减至零，即刀的寿命缩短。

 当然也不能无-增加淬火层面积，淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。2、镶嵌式，采用焊接或机夹式联接，机夹式又可分为不转位和可转位两种。由于淬火层的重要性，加上淬火层面积越大，刀的造价越高，所以有些无良生产商甚至用涂颜色的方法在刀峰涂上一层墨色就说是淬火处理，以欺-用户，作为使用者应具备清醒的头脑，不要被假刀瞒-。

以某模切刀为例，其精度达±0.02mm，且a、b、c类刀上本身的精度可达±0.007mm，比如长期选用a类刀，那么a类刀的精度可以过到±0.007mmb类、c类同样，这种做法方便于用户。用户购买同类刀，价格并未改变，而可得到精度工差±0.08mm的，而普通补底纸也只有0.05mm厚，公差之大难于用补底纸来补。压制好的刀片粉末在长达13h的过程中被加热到约1,500℃，熔融而成为硬质合金这一硬度-的材料。-是对于精度要求-的不干胶模切，这些粗糙的模切-不合格。

使用硬质合金刀具的注意事项

1硬质合金是硬而脆的材料，在过大的作用力或某些特定的局部应力作用下脆裂破损，并带有锋利的刃口。2大部分硬质合金以钨、钴为主要成分，密度很大，在运送和存储应作重物处理，小心轻放。3硬质合金和钢铁有着不同的热膨胀系数，为避免应力集中破损，在焊接时应注意在适当的温度下进行。4硬质合金刀具应存放在干燥，远离腐蚀性气氛的环境中。指令中用g43、g44指令偏移的方向，用h指令偏置量存储器的偏置号。5硬质合金刀具在切削过程中，不可避免的产生切屑，脆片等，请在加工前准备-的劳保用品。6如在切削过程中使用冷却液或吸尘装置的，为机床和刀具的使用寿命着想，请正确使用切削液或吸尘装置。7对于在加工过程中产生裂纹的刀具，请停止使用。8) 硬质合金刀具会因长时间使用导致刃口钝化，强度降低，请不要让非人员修磨。9已经磨损的合金刀具和合金刀具的碎片请妥善收藏好，避免伤害他人。