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过滤洗涤干燥三合一在生产使用中的注意事项

  (1) 试压的注意事项

   过滤洗涤干燥三合一在生产使用前后均应该测试正压及负压，---罐体气密性---后再使用。过滤洗涤干燥机料粉真空干燥过程中真空度达到-0.085 mpa以上，为---罐体粉无菌，该设备灭菌后采用湿热灭菌柜气密性测试标准(泄漏率不超过1.3kpa/10 min)进密性测试，测试合格即能---设备气密性---。

  (2) 捕集器清洁的注意事项

   为---清洗，每次浸泡时间从捕集器预留口有水流出开始计时，且---预留口一直有水流出，一旦没有水流，则加大进水量，重新开始计时，浸泡捕集器之前必须对烧结板进行预热。

  (3) 出料阀清洁的注意事项

   拆卸出料阀紧固螺丝之前必须先按出料门开，拆卸紧固螺丝需与铰链螺丝区别，关闭出料阀之前必须先拧紧紧固螺丝再按出料门关，否则将会造成重大人身事故及设备事故。关闭或者开启出料阀时，注意观察，不要碰伤阀芯密封面。

此工艺流程的有以下缺点：

  (1) 安全风险高：使用离心机甩滤，由于离心机所处理的物料是的，这就易引起燃烧事故的发生。又因其转速---，如操作不慎或作业，与转动着的离心机转鼓内的物料接触，将造成手指、手臂截断事故。此外，由于种种原因引起的转鼓、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成---的人员---事故。

  (2) 环境污染大：由于湿品含40％分数的溶剂，经过沸腾干燥后挥发到---中，不能有效回收，环境污染大。

  (3) 无法密闭生产，不符合---：甩滤、粉碎、干燥各个步骤之间需要转料操作,自动化水平低，每班操作需要人员较多，转料操作时有溶剂、粉尘等职业病风险，异物控制等控制难点，---管理难度大。

  (4) 占地面积大：老工艺布置需要离心机、摇摆颗粒机、沸腾干燥机配套，生产设备占地面积较大。

锥形二合一过滤机在聚---醚ppo树脂加压过滤洗涤工艺 技术分析

   现行工艺过程分散，使用设备较多等，可将多台设备分散进行的生产过程集合到锥形二合一过滤机，然后分步进行生产，也就是在一个设备中---行固液分离，再进行多次分散清洗，zui后进行干燥。在分散清洗时，避开因加强传质进行搅拌而造成物料过多粉化的问题，同时加强生产的连续性。整个生产过程没有物料二次转移，节省了由于物料转移而浪费的时间。一般正常生产时物料转移用时不多，但实际生产中总出现物料堵塞管路问题，使整个生产周期加长。

  (1) 固液分离工序

   对浆料液进行固液分离，得到聚---醚滤饼，该分离工序采用加压过滤方法；固液分离工序的加压过滤中，可避免低沸点溶剂沸腾。聚---醚滤饼的厚度控制为10～50mm，采用薄滤饼过滤的方式，达到过滤。

  (2) 清洗工序

   用清洗液对固液分离工序得到的滤饼进行喷淋清洗，同时将喷淋后的清洗液移走；通过控制清洗液用量、清洗液温度和清洗压力，可以进一步取得---的洗涤效果。

  (3) 预干燥

   预干燥工序可采用常规的干燥方法，如使用气体吹扫干燥或甩干的方式，以去除滤饼表面溶剂。气体吹扫干燥的方式例如使用惰性气体吹扫干燥，干燥气体温度设定为1～200℃之间。

   锥形二合一过滤机整合聚---醚ppo树脂过滤洗涤生产工序，简化管路设置，降低高分子聚合物精制提纯工艺难度，提高产品纯度，利于提高产品稳定性；并且使得溶剂、催化剂等循环利用，以及实现节约能耗，对环境友好的效果。