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 预应力塑料波纹管其主要优势表现在那些地方？

   　预应力塑料波纹管是国内自主研发的一种管材，聚塑料和钢带两种材料的优势于一身。其优势主要表现在：

　　1环刚度高，抗外部荷载能力强。由于管材自身的钢带结构，---提高了管材的刚度其环刚度可达sn16，使管道在埋深较大的情况下不致发生变形，---了管道。

　　2具有较强的耐腐蚀性。本工程地下水对钢结构及混凝土结构兼有腐蚀性，因此在---管道刚度的同时亦应考虑管材的耐腐蚀性能。预应力塑料波纹管的内外层聚乙烯基体---提高了管道的防腐性能，---地提高了管材的使用寿命。

　　3柔韧性好，具有优异的地形适应能力。由于本工程的地质相对复杂，污水管道并非完全处于中砂层，部分污水管坐落在淤泥层上。因此，管材较好的柔韧性对提高工程的具有重要的意义。

　　4连接方式，管材可使用热熔挤出焊接连接、热收缩管带连接、卡箍哈夫套连接和电熔带连接等连接方式。---时可以结合应用两种连接方式。管道接口严密，安全---。管道的接口型式为承插式电热熔连接，可带水作业，更易于施工，---的提高了管道的密封性。有利于防止砂水自管道接口渗入而形成流砂现象，有效地避免了管底砂土流失所造成的不均匀沉降。

你知道金属波纹管在组装焊接时应注意哪些细节？

一.如果在金属波纹管的端管钢板上缠绕焊接管，则端管的外端四周长公差和圆度公差与公差表匹配。

二.波形补偿器和管道(或设备)连接法兰和端管的大小要求符合相应的标准。连接端管时，两个端管入口打开30度±2.5度坡口。

三.波纹管连接在端管(或法兰)等处的环焊缝是气电弧焊或熔化漏斗电弧焊缝，如果波纹管单层壁厚大于2mm，则可以使用电弧焊缝。四.组装金属波纹管时，对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧穿过波纹管和焊接残渣溅到波纹管上。补偿器各部分的焊接不得有裂纹、气孔、碎屑等缺陷，咬痕---不能大于0.5mm。

五.金属波纹管压力焊接后，需要对压力焊接进行压力测试。实验压力是设计压力的1.5倍。根据补偿器的体积大小，检查压缩10-30min、补偿器的每个部分是否有泄漏。压缩时---距与压缩前波距比不超过1.15。

六.补偿器组焊后，应检查形状和几何尺寸。如果公称直径小于或等于500mm，则为5mm。如果公称直径大于500mm，则等于公称直径的1%，小于或等于10mm。扩展环的两端和主轴的法向也为公差，等于公称直径的1%，小于或等于3mm。补偿器检查主要包括形状检查、几何尺寸检查和压力检查，进行机*试验、泄漏和着色、无损检测等其他方法的检查。

法兰金属波纹管更换的操作注意事项：

   1.现场更换法兰金属波纹管时，对补偿器进行冷拉，冷拉值应满足如下具体要求：除尘器入口竖直烟道金属补偿器冷拉量22mm；空预器出口水平烟道金属补偿器冷拉量33mm；除尘器入口联通烟道金属补偿器冷拉量22mm；除尘器出口竖直烟道金属补偿器冷拉量22mm；

   2.现场所有安装焊缝采用焊条进行满焊焊接，焊接间隙2-3mm，焊接完毕采用---进行渗漏试验，焊脚平缓过渡，焊脚高度不低于焊件厚度。

   3.法兰金属波纹管安装完毕后及时割除运输固定铁条，以防影响正常的收缩与膨胀。

   4.烟风道非金属补偿器蒙皮安装采用螺栓、压板连接，通过适当相应的布置，能*保补偿器蒙皮的可更换性，补偿器安装完成后应---密封严密不泄漏。

   5.烟道内部的原有支撑件或者外部支吊架不得随意割除，施工中如需割除原有撑杆等结构支i撑件，施工完毕后及时按照原样予以恢复。

   6.所有施工完毕后应清理现场，不得留任何杂物、工器具在烟风道内部。

金属波纹管更换时要注意的事项

金属波纹管属于一种补偿元件，是利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化。

　　金属波纹管在达到其使用年限后，其材质会有不同的老化、氧化或疲劳度，在这种情况下不宜继续使用，要及时换新的金属波纹管。

　　查找相关原始资料根据原始资料所记载的金属波纹管的型号、压力、连接方式、补偿量并确定金属波纹管实际安装总长度。

　　如没有相关原始资料，在这种情况下要确定金属波纹管的输送介质、设计压力、总长度等，并拍摄照片提供给金属波纹管生产厂家。在不能确定金属波纹管补偿量的情况下，要提供输送介质的温度和两件金属波纹管的中间段距离。

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