1、 控制方案简述
真空带式过滤机主机采用变频驱动的方式来控制。为---石膏脱水，带机速度与实际处理的石膏浆液流量对应，本项目采用测厚仪来检测皮带上石膏饼的厚度，厚度值为4~20ma的信号反馈到dcs中去。dcs通过变频器控制变频电机转速。---石膏在一定厚度范围内运行约25~40mm之间。
每台带机配置一台控制柜。各仪表报警信号输入dcs系统。真空泵电机由需方直接控制。
本项目设置的仪表有：
l 压力表：真空泵密封水入口、滤布滤饼冲洗水泵出口、气液分离器真空度。
l 流量开关：真空泵密封水、密封水及润滑水。流量开关均设置低位报警。为了---设定值的合理性，综合考虑工作工况，流量仪表均现场调试设定参数。
l 液位开关：气液分离器液位报警，滤布滤饼冲洗水箱低液位报警。
l 滤布纠偏采用气囊自动纠偏。
l 滤布、胶带设置限位报警。
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滤布及橡胶带清洗：滤布应连续清洗，以减少堵塞，延长使用寿命。为了清洗卸料后的滤布。设置有滤布正反二级冲洗，使滤布每经过一次过滤后均得到---的清洗、再生，从而---获得较高的过滤速度，延长滤布的使用和寿命。
此外，还设有橡胶带冲洗，清洗橡胶带表面杂物，尤其是颗粒状固体物；这样不仅可避免橡胶带与驱动辊之间打滑，而且延长橡胶带和驱动辊及张紧辊的使用寿命。
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1) 滤布纠偏装置
l 每天检查滤布是否跑偏，皱褶；
l 当滤布发生跑偏时，应立即检查滤布调整装置及其控制元件；
l 每天检查滤布跑偏开关一次，保持洁净。
2) 橡胶带及张紧装置
l 检查橡胶带的张紧装置：设备运行周每天检查橡胶带的张紧装置二次，次周起每星期一次；
l 检查胶带对中：设备运行周每天检查胶带对中情况一次，次周起每星期一次；
l 每月检测磨擦带及胶带的磨损及损伤情况，并清除磨损物。
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滤饼洗涤不干净洗涤水量不够或洗涤不均匀
1.洗涤区太短
2. 洗涤水量太少或洗涤次数不够
3.洗涤水喷淋不均匀1.重新调整各区段
2. 重新确定洗涤水量
3.调节滤饼洗涤装置真空泵密封水流量低 1.流量开关故障
2.真空泵密封水进水量减少
3.管路堵塞1.检查流量开关
2.调节真空泵密封水进水量
3.清理管路洗涤水流量低 1.冲洗水泵故障
2.冲洗水管路故障
3.流量开关故障1.检查冲洗水泵
2.检查冲洗水管路
3.检查流量开关冲洗水箱液位低 1.水箱补充水水源停止
2.水箱浮子开关故障
3.液位开关故障1.检查水箱补充水水源
2.检查水箱浮子开关
3.检查液位开关
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