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挤出机是常用的塑料机械之一,那么平行与锥形双螺杆塑料机械挤出机的有什么不同呢?
1、直径:平行双螺杆的直径相同,锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同;
2、同心距:平双螺杆的中心距相同,锥形双螺杆的两轴线呈夹角,中心距的尺寸大小沿轴线变化;
3、长径比:平行双螺(l/d)是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比,锥形双螺杆(l/d)是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值之比。
挤出机机筒螺杆运行中遇断电的处理
挤出机在正常运转当中突然停电时,如果不及时把挤出机螺筒内部的物料排出外部,就会使有些粉末涂料产生固化反应和凝胶,时间一长甚至会---固化,造成无法开机,需要用电加热或气焊枪等工具高温加热处理挤出机螺筒中的物料,这样容易损坏设备。因此,停电后应立即关掉挤出机的主机开关,用手盘皮带或者用摇棒人工转动挤出机电机,尽量把挤出机内部物料排放出来,使螺筒中残留物zui少,同时加少量纯树脂推出部分残存粉末涂料物料,由于此时只能利用挤出机的余热,所以添加的纯树脂量不能太多。开机前预热时间不足,螺杆机筒中积存的原料未有得到充分软化,开机扭矩过大,或存有大块未软化物料,造成螺杆机筒损伤或崩断。
高分子合金的主要应用方面是汽车、家电。而要想做成高分子合金制品,如果没有在挤塑机里面---地混合,就很难制成符合标准的产品,制作这样的高分子合金塑料制品,以前开发了很多的机器。现在做高分子的机器主要是1970年开发的双螺杆挤塑机。
从机器的生产量来看,1998年只能生产200公斤,现在已经达到10倍的生产量,其理由主要是因为挤塑机螺杆的螺纹逐渐变深了,还有螺杆的转速原来是100转、200转,现在已经达到800转。
现在螺杆的长度变化了,以前是20,现在是40。螺杆使用的螺面原件也在逐渐开发新的螺面原件。挤塑机的材料原始的分析也能够分析出来。这是螺杆的开发历史,以前主要是三头的螺纹原件,现在是两头的螺纹原件作为枢纽,螺纹的---逐渐变深了。螺杆轴的厚度越变越窄,各种变窄的螺杆让他保持同样的速度转动,非常很重要。在注射机中螺杆除了进行旋转运动外,还要完成轴向运动,而挤出机中的螺杆只进行旋转运动。扭矩的密度越来越高了,以前只有3.7,现在是1.22,扭矩的密度逐渐增大,为了保持一定的制冷时间,达到一定的程度的扭矩方能成功。
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