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滚筒包胶的磨损机理

磨损是指摩擦副表面作相对运动时，由于机械与(或)化学作用所发生的材料脱落现象。滚筒包胶磨损的主要原因，同样是包胶与接触介质之间在较大正压发生了相对运动。这样，在研究滚筒包胶磨损就有以下3个重要影响因素。

(1)包胶的接触介质。输送机专门用于运输煤炭时，因在输送带和滚筒之间存在着大量的煤炭微粒。通过现场大量观察研究发现，在分布范围和厚度方面，这些微粒在输送带和滚筒上基本可以认为是均匀分布。

(2)包胶层受到的正压力。这个压力主要是来自输送带的张紧力。皮带输送机要保近年来证正常运转，需要在输送带上施加适当的张紧力，以---输送带在启停及运转过程中不致出现打滑现象。

(3)包胶与接触介质之间的相对运动。这种相对运动可以分为两种：一种是在输送机启动和停止的瞬间，滚筒包胶与输送带之间会存在瞬时的相对运动，这种相对运动存在的时间短，且是间歇性出现；另一种是在输送机运行中，由于输送带与滚筒包胶之间存在摩擦力矩的作用，因此滚筒两边的输送带受到的张力并不相等。

滚筒出现转速过低的原因分析

在使用滚筒的过程中，我们发现有时候滚筒会出现转速较低的情况，不但影响生产效率，而且还容易损坏设备，那么这种情况该怎么解决呢？下面我们就来分析一下滚筒出现转速过低情况的原因。

1.使用的不是的驱动设备，随意搭配的配件，在转速上面可能出现不稳定或者是转速较低的情况。

2.长期使用的传动带磨损出现打滑现象降低了滚筒的转速。

3.滚筒本身的问题。

针对上面的原因我们要采用更换驱动设备，维护好传动带以及核准滚筒本身来进行解决。

电动滚筒的运行要求

　　1、设备要---在长时间的每隔 6min起动一次的工况下运行依然正常。在频繁启动的情况下运行时，其允许的起动间隔时间由制造厂和用户协议规定。

　　2、设备使用三相异步电动机时总效率需要比规定的效率值高；采用单相异步电动机时总效率需要比规定的数值高。

　　3、电动滚筒在正常使用和维护保养的情况下能进行的---工作时间需要能够达到一万小时以上。

　　4、空运转时设备表面线速度的实际值与名义值的偏差率，应该在相应的规定范围内。

　　5、外圆径向跳动范围也应该在规定的标准内。

　　6、设备在密封试验中，试验压力的数值要保持不能下降。在空运转的情况下要---设备的每个部件都不能出现渗油现象；普通型和隔爆型设备的两端的油封部位也要---不能出现漏油的现象。其他部位同样不能渗油，如果出现渗油的情况，要及时的查明原因，处理问题。

　　7、油冷式设备在空运转时的噪声声功率等级需要根据规定的进行。

　　8、风冷式装置在空运转时的噪声声功率等级要---不超过规定功率等级。

　　9、隔爆型装置的隔爆部件精加工后的水压试验，查看有没有出现滴水的情况，如果没有出现，则表示正常。

　　上面讲述的环境要求和在运行时的要求就是电动滚筒在使用时的要求，我们在使用的时候需要按照上面讲述的来进行操作，---设备可以平稳的运行。

电动滚筒机壳开裂的原因

电动滚筒承受一些重物料的能力是是比较好的，而且外壳在生产的时候也是比较好的，所以一般来说在平常使用的时候是不会出现机壳开裂的情况，但是在平时使用的时候居然会出现机壳开裂的情况，那么是什么原因造成的机壳开裂呢。

1在使用的时候设备内部的润滑油使用完了，这就有可能出现机壳裂开的情况。

2设备在输送物料的时候出于超负荷状态下运转，因为设备的型号都是固定的，所以其本身运行时的功率也是额定的，可是在运行时的实际扭矩比设备的额定扭矩要大出很多的时候，就会因为超负荷运转导致机壳不堪重负。

3设备在运行的时候可能会有的间隙性冲击，设备的配套机械使用间隙性冲击的方式运行，因为瞬间冲击力是比较突然的，或者是被冲击电动滚筒的零件遭不住这个力量，那么就可能会出现裂开的情况。

4设备内部有一些异物，有的时候因为设备在运行的过程当中不小心有内部零件出现脱落，或者是有的零件断裂开来，那么可能就会导致设备在运行的时候出现问题。

上面介绍的就是导---动滚筒出现机壳开裂的一些因素，其实我们也可以看出来在平时正常进行使用的时候是不会出现开裂的，可是如果有一些错误操作比如负荷运行等，都是可能会出现机壳开裂情况的。