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除尘器骨架是环境保护产品中一款，也是现在除尘设备中经常用到的。除尘器骨架应用的广泛，在除尘领域中发展迅速，被广大的用户所-的。在除尘方面有着很大的作用，结合实际工况，处理粉尘，通过技术-及研究方案处理污染，-除尘器骨架长期-运行。  除尘器骨架新滤料的除尘功率是不够高的.滤料运用一段时间后,因为筛滤,碰撞,停留,分散,静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此今后的运动过程中,初层成了滤料的首要过滤层,依托初层的作用,网孔较大的滤料也能取得较高的过滤功率.除尘器骨架是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于装置和保护,结构的直接影响滤袋的过滤状况和运用寿数。

脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入-，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到值时，清灰控制器发出清灰命令，先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋鼓胀，并产生-抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间(喷吹一次只需0.1~0.2s)。

解决布袋除尘器滤袋底部清灰的问题

布袋除尘器是一种除尘，能够处理较细小的粉尘，结构简单，是工业除尘中常用的一种除尘设备，但是有时布袋除尘器在工作一段时间后，在滤袋的底部就会出现积灰的问题，这时，我们该如何解决滤袋底部清灰的问题呢？

其实，布袋除尘器在采用负压外滤式的情况下，含尘气体进入到除尘器内，有时滤袋就会出现积灰的现象，这些积灰是除尘器滤袋内壁的粉尘沉积下来的，是可以回收利用的。但有一点难题就是，布袋除尘器的结构不便于这种积灰的回收，这时要想清灰就只能把除尘器顶部的盖子打开，将滤袋和骨架都取出来，一个一个的进行清灰，这种清灰的方式劳动强度非常的大，耗用较长的时间和人力。

因此，很多厂家就将除尘骨架底部的圆盘改成了圆环的形状，有利于积灰直接落到除尘器滤袋的底部，另外滤袋的底部不要密封，制成一块圆筒状的普通布料，用绳子将布扎起来，采用这种方式定期的解开绳子将滤袋内的粉尘放入布袋除尘器的灰斗内。

这种改装的布袋除尘器滤袋和骨架可以用于脉冲喷吹清灰、反吹风清灰、机械振打清灰和人工敲打清灰上，在应用时，需要注意圆的内径要大一些，能够阻挡住骨架的钢丝，不能让它穿出来，还有就是在灰斗上要设置检修门，能够让人进入放灰，进入时人员要做好保护措施，比如带防尘面罩等。