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电加热管的生产工序

通过“电加热管结构”我们了解到加工电热管需要材料：钢管、填充物、电热丝、引出棒、封口胶、高温导线等其它五金配件，今天给大家简单描述加热管的生产流程。

一、加热管的生产流程？

1、切管

按要求选取管材及长度，切口不得有的毛刺。

2、倒角

管子2端不得有毛刺，用圆锥形铣刀夹在动力头上用机械方法进行。

3、洗管

管子清洗采用碱去油、酸去绣的方法，清洗后对内被进行刷揩处理。

4、压装实心堵头

将引出棒压入实心堵头。

5、绕丝

按生产单用绕丝机将电阻丝制作成螺旋状，---绕距均匀。

6、焊接

焊接好引出棒与电阻丝，---紧-触和焊接牢固，缩管时电阻丝不从引出棒上脱落。

7、填粉

用填充机填制氧化，填充物通过在震动情况下装填密度达到2.3～2.5g/cm3。

8、缩管

1为了增加管内填充物的密度，在不降低绝缘电阻的情况下提高填充物的电热系数，在装粉后对管进行压缩；

2用缩管机压缩成型，紧固电阻丝与氧化使其密实，---电热丝与空气的绝缘，中心位置不发生偏移碰触管壁。

9、车两头

---引出棒的对称，两端外露长度相差不大于2mm。

10、退火按生产单

将电热管分层均匀地放入炉内。

11、弯管

1为了防止断裂，管子的弯曲半径一般不得小于管径的2.5倍；

2按生产单曲成型，管子外观不得有明显的机械伤痕或局部膨胀，弯曲处不得有、凹凸等现象；

3弯曲半径小于3倍管径并不退火的情况下，应---管焊缝方向朝内r处不易断裂。

12、焊接

按生产单要求有紧固件、法兰或挡片等零件时，焊接必须牢固---。

13、封口

1封口前必须充分干燥；

2封口平方必须严格遵守，且搅拌必须均匀；

3管口面积必须完全封死；

4封口注意工艺卫生。

14、表面处理

根据生产单是否有防水垢涂层要求。

15、终检验

绝缘、耐压即电气强度、冷态电阻、泄漏电流及外观检查。

16、打标记。

17、包装。

不锈钢电加热器材---坏的区别

电热水器主要由加热槽板、压力传感器、功率调节器、水量调节、进水管和出水管部件等组成，其中加热槽板是即热式电热水器的关键部件。电加热器耐热性能比较好，耐干烧，技术比较成熟，成本也比较低。目前各即热式电热水器厂家所采用不锈钢加热管种类比较多，各种管的价格差距大。同样是不锈钢的电加热管，其性能的差别也是非常大的。

不锈钢电加热器材---坏的区别主要是含镍量不同，镍是优良的耐腐蚀材料，在不锈钢中与铬配合后使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些---。但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％，并且只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能---改变。采用不锈钢材质的加热器作为加热体的即热式热水器，冷水进入内胆中直接流经不锈钢电热管表面而被加热。由高压、工作泄漏、---性寿命、加热均匀性等这几个主要的指标，很多厂家的产品设计---对电加热器的知识了解不。

电加热器的存放环境要---在干燥、有适当绝缘电阻的环境中。且使用时如果绝缘电阻过小，需要先恢复再使用；在使用过程中根据所加热介质的不同，需注意的事项也不同。比如用于空气加热时，需注意电热管均匀排列，---散热空间与空气的流动性，在加热容易发生事故的物质时，需要充分考虑到安全措施，---人身安全；在使用之后，如果加热管表面接有水垢或碳时，需要及时进行清理，---其的散热性能和使用寿命。

对于电加热器的工作条件中，对工作环境的温度没有特殊要求，但空气湿度不能大于95%，且不能存有腐蚀性或的气体。其外接工作电压不能超过额定电压的1.1倍，而且在运行之前需要确定外壳已经接触到地面了，避免电气事故发生。在协助使用特殊的控温材料，就能对管内的温度进行自行调节，其表面有软性的绝缘带，是直接缠绕在被加热物体表面的，能取得均匀加热的效果。

电加热管是生活工作中常用的加热设备，电加热管以不锈钢材料作为外套，用氧---作为填充材料，电热丝采用的是镍铬丝材料，根据头的不同可以分为单头加热管以及双头加热管等两种，每一种都是非常实用的。电加热管接线端的清洁干燥，如果是潮湿的话很容易降低绝缘性能，容易导致短路发生，如果是环境中有等化学物品时，更要注意电加热管的绝缘，要严加防护，防止意外情况的发生。

在使用电加热管时，加热管部分要全部放入到被加热物质中，避免没加热到的电加热管烧坏，而且接线引出部分要注意绝缘，以免温度过高导致线路受损。电加热管上面粘有一些胶状物质时要及时弄掉，如果是加热一些粘稠状的物质时，要控制好电压，降低-量，待溶解后再升高电压，以防物质冒出来;要定期清除电加热管表面的污垢，以免影响到热量的传递效率，这些是要注意好的。在储藏电加热管时，如果是长期不使用的话，表面容易受潮。