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螺杆式冷水机组调试前的准备

调试前的准备

(1由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了---调试工作有条不紊地进行，有---由有关方面的人员组成临时的试运转小组，指挥调试工作的进行。

(2负责调试的人员应熟悉螺杆式冷水机组的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细具体的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。

(3检查螺杆式冷水机组的安装是否符合技术要求，螺杆式冷水机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。

(4机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。

(5单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。

(6清理调试的环境场地，达到清洁、明亮、畅通。

(7准备好调试所需的各种通用工具和工具。

(8准备好调试所需的各种压力、温度、流量、、时间等测量仪器、仪表。

( 9准备好调试运转时必需的安全保护设备。

螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步

在充注制冷剂前，应预先备有足够的制冷剂。充注时，可直接从充液阀门充入。由于系统处于真空状态，钢瓶中制冷剂与系统压差较大，当打开阀门时应先用制冷剂吹出连接管中的空气，以免空气进入机组，影响机组性能，制冷剂迅速由钢瓶流入系统，充注完毕后，应先将充液阀门关闭，再移去连接管。

制冷系统调试。制冷剂充注结束后如需要充注制冷剂，可以进行负荷调试。由于近年来，螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步，许多螺杆式冷水机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检测，即机组主机不通电，控制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组的电控系统进行检测，组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题，可以及时解决。再通上主机电源，进行调试。

修理方法

　　检查之后，就要对有损伤的零件进行维修或更换。具体内容如下：

　　1、对不太---的磨损及拉毛现象，可以由钳工用油石研磨光滑。转子轴颈和轴封动静环表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷。主轴颈表面经磨光加工后应仔细测量其尺寸，并以此为依据调整主轴承。

　　2、主轴承如磨损---，超过了与轴配合的间隙限度，应更换。如采用浇铸轴承合金的方式，必须---内表面与轴承孔的同轴度。

　　3、止推轴承损坏或游隙增大，必须更换新的。并应测出其真空游隙大小，以此为依据配轴承调整垫。

　　4、所有的垫片及“o”型圈如果损坏必须更换。垫片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出现折断或裂缝，以免泄漏。垫片应选用材料。“o”型圈应选用适应制冷剂的材质。

　　5、将机体两端面、吸排气端座平面上的密封胶清洗干净。注意不要将表面刮伤。

排空系统存水,在冷却系统进出水管之间建立临时循环系统

1、排空系统存水，在冷却系统进出水管之间建立临时循环系统可以拆下温度计、压力表、排气、排污阀等，用软管与机外循环泵连接；

2、将tnnb安全除垢剂溶解后，用循环泵从进水口注入，从出水口返出，循环浸泡4小时左右。同时，不断检验水中，直到系统各处水垢全部清洗干净为止；

3、排出污水，用清水冲洗干净；

4、打开冷凝器端盖，用冲炮机清刷第根铜管

5、恢复系统各处。

6、补水加入预膜剂6小时排污即可，使其在清洗干净的冷凝器铜管内壁预制一层保护膜，起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用。