苏州碳纤维复合材料厂家-「多图」

再生塑料常用的添加剂有

(l)填料：多数填料起增强作用,同时也是塑料改性、制备复合材料的重要组成部分。填料在塑料组成材料中约占40%一70%,常用的填料有木粉、滑石粉、硅藻土、石灰石粉、炭黑、云母、二---铝、石棉、玻璃纤维等。此外,由于填料都比合成树脂便宜,故填料的加入能降低塑料的成本。

(2)固化：又称硬化剂或熟化剂。其作用在于通过交联使树脂具有体型网状结构,成为较坚硬和稳定的橡胶制品,不同品种的树脂应采用不同品种的固化剂。例如,在酚醛树脂中加入,在环氧树脂中加入、顺---二---等。

(3)增塑剂：为了提高塑料在加工时的可塑性和制品的柔韧性、弹性等。在塑料制品的生产加工时要加入少量的增塑剂。增塑剂通常是具有不易挥发的分子量较低的固体或液体有机化合物。

(4)稳定剂：人造草坪在成型加工和使用过程中,由于受热、光氧的作用,过早地发生降解,氧化断链、交联等现象,使材料性能变坏。为了防止受热、光照等的作用使塑料纤维过早老化而加入的少量能起稳定化作用的物质。总的来说, 环氧化的种子油或植物油如大豆油( esbo) 等被大量用作塑料食品包装材料的热稳定剂、润滑剂和增塑剂等。聚氯乙稀、聚和聚等材料通常含有0. 1% ~ 27%不等的环氧化植物油。由于植物油中残留的乙烯氧化物毒性极强, 因此油的纯度将直接影响其毒性程度。通常, 其分子量越大(即溶解度越小), 毒性越弱。

(5)阻燃剂：作用是阻止燃烧或造成自熄,比较成熟的阻燃剂有氧化锑等无机物或磷酸酷类和含澳化合物等有机物。

(6)着色剂：为使塑料制品具有特定的色彩和光泽,可加入着色剂,其着色性是通过本身的高分散性颗粒分散于被染介质,其折射率与基体差别大,吸收一部分光,而又反射另一部分光线,给人以颜色的视觉。颜料不仅对塑料具有着色性,同时兼有填料和稳定剂的作用。

纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介

rtm是一种闭模低压成型的方法。

将纤维增强材料置于上下模之间；合模并将模具夹紧；在压力下zhu射树脂；树脂固化后打开模具，取下产品。

树脂胶凝过程开始前，必须让树脂充满模腔，压力促使树脂快速传递到模个内，浸渍纤维材料。

rtm是一低压系统，树脂注射压力范围0.4-0.5mpa,当制造高纤维含量体积比超过50%的制品，如航空航天用零部件时，压力甚至达0.7mpa。

纤维增强材料有时可预先在一个模具内预成型大致形状带粘结剂，再在第二个模具内注射成型。 为了提高树脂浸透纤维能力，可选择真空辅助注射vari-vacuum saaistedrsin injection)。

注意树脂一经将纤维材料浸透，树脂注口要封闭，以便树脂固化。注射与固化可在室温或加热条件下进行。模具可以复合材料与钢材料 制作。若采用加热工艺。宜用钢模。

复合材料

fr4环氧板在缘材料中是一个经常提到的名词，fr4环氧板是由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成的，fr4是一种耐燃材料等的代号，在环氧板中性能佳。环氧板可耐高温达到180℃，环氧板的型号有3240、fr4、g10、g11等。fr4环氧板: 玻璃纤维布用环氧树脂粘合而成加温加压制作，在中温下机械---，在高湿下电气性能稳定。适用于机械、电器及电子用高绝缘结构零部件，具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性。耐热等级f级(155度)。规格厚度：0.5～100mm。在高温180℃的情况下受热变形，一般不与其他金属在一块受热，可能引起金属板材变形。

复合材料的分类

按其用途大体上可分为：结构复合材料，功能复合材料和通用型复合材料，结构复合材料着重千力学性能的复合，主要用于承力构件并---一定的耐热，耐湿等使用性能，功能复合材料着眼于功能性的复合，但也需要有一定的力学性能。

一油罐，环氧树脂玻璃钢。

环氧树脂玻璃钢是一种常用玻璃钢，其颜色为浅色半透明体，它具有较好的耐腐蚀性，机械强度高和粘结力强等特点，并具有一定的电绝缘性和耐碱能力，其原料环氧树脂为淡黄色高粘度透明体，它的种类很多，常用的型号有6101，634，埋地罐637，618等。

成立于1996年，制造立卧式储油罐1立方—20000立方、不锈钢油罐、柴油罐、埋地油罐、粮油储备罐、水罐、水泥罐、搅拌罐、运输罐、压力容器、反应釜、管道安装及防腐、保温、制药、酿造工程.并可根据客户要求制作；来图来料加工。