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义乌市启点机械科技有限公司，主要从事化妆品类机械设备研发、生产、销售的型科技公司。

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自动点胶机有不稳定的气源

自动点胶机空气源不稳定是造成胶原质阀堵塞的原因之一。传统的点胶机不仅安装成本高，而且使用起来需要时间和动力，将---降低企业的生产效率。点胶设备气源不稳定也会导致点胶不均匀、供胶不足等生产问题，影响双作用柱塞阀的正常工作，解决自动点胶机不稳定风源的方法非常简单。在使用过程中，操作者检查自动点胶机的不稳定气源是否出现，可选择更换输送管或重新调整气压，解决复合柱塞阀橡胶阀的堵塞问题。

全自动三轴点胶机适用于机器类点胶吗？

首先我们来归类一下有哪些产品适用于点胶，如工艺窗贴、工艺饰件、标签、防滑袜、胶水、手机外壳、小吊坠、装饰品等，但这一系列的东西需要用胶水粘贴和合成。

多功能全自动三轴点胶机使用空气压缩来推动滤芯中的流体，以允许流体从针头流出。可以使用---控制器微调每个点。控制胶的量不会浪费耗材的流体量。控制器可以调整适当的点胶压力，设置时间并选择适当规格的针头，并且可以容易地控制出胶量和控制时间。

全自动三轴点胶机的性能---，采用了中文液晶显示界面，使全自动三轴点胶机的操作过程方便。点胶控制器可根据需要设置参数，完成点胶、曲线、圆、面胶和部分几何三维样条曲线。连续补充和组合多段图形元素，使手工教学功能完善。

操作灌胶机是一件技术活，控制灌胶的速度，时间，使用灌胶机用量以及空气是否被抽完，每一个维度是一件重要的事情!从出胶量到日产能我们应该从中知道解决的办法！下面小编就给大家简述一下原因及方法。

一、造成自动灌胶机出胶量控制不佳的原因有几个

1、气管的气压不够，使出胶量控制效果不明显

2、出现漏滴和出胶量过小的现象

3、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题自动点胶的气压度要控制在适当范围，不能出现过压和气压低，气压不在要求范围内容易造成出胶量---的情况，主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题，要对进气压表进行调节到约11到14psi，气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。泄漏问题的出现一定是密封件问题，因为它的精度不高，在设计或耐久性方面存在缺陷。

4、灌胶机灌胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够，导致胶水在点胶时顺着针头往---，只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界---压一定量的压强差，从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制，为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机保养工作。

义乌市启点机械科技有限公司，主要从事化妆品类【点胶机】【填充机】等机械设备研发、生产、销售的型科技公司。

灌胶设备和点胶设备属同类设备，而区别在于灌胶设备是属于胶量较大的灌封、注胶、封装等，主要用于led模组，led防水电源，变压器，传感器，点火线圈，led软灯条，硬灯条等灌封；自动点胶机是专门用于使用在半导体，电子元件和lcd等电子元件制造业中生产的小零件。而点胶设备则一般针对较精密的微型产品的点胶和粘接，如pcb板，磁芯，电子元器件等。

、简易型双液灌胶机，通过一个点胶控制器再外加两个压力桶，此类型灌胶机只适用于对灌胶精度要求较低的一些企业，只适用于比例为一比一的胶水，多比例的胶水是无法使用的，并且容量较小，对于生产量较大的企业是无法满足其工作效率要求的，其优点就是价格比较便宜。密封不严，有桶和管道，看似简单的管道，针对具体胶水选择-进料管等。

第二、计量泵式双液灌胶机，采用齿轮泵或者旋转注塞泵来控制胶量，适用于中高粘度双组份胶水灌封以及对灌胶精度要求较高的企业，具有配胶，灌胶一体化，可用于多种比例胶水，且配比可调等优点，根据胶水的性质可选择静态搅拌或者动态搅拌，混胶不均匀的问题。控制器可以调整适当的点胶压力，设置时间并选择适当规格的针头，并且可以容易地控制出胶量和控制时间。

此类灌胶机根据工作平台来分，又可分为半自动灌胶机，全自动灌胶机，其工作原理基本是一样的，不同点在于全自动灌胶机带有机械手，通过机械手的运动来实现自动灌胶，其效率较高，用于生产量较大的企业，以及需要走路径来灌胶的产品，常用于led模组，小型电源，led硬灯条，传感器等；对于荧光胶模块的分配过程的具体应用，通过安装在视觉点胶机的z轴上的视觉定位系统实现点胶位置的在线监控。而半自动灌胶机通过脚踏开关来控制出胶，其机械手是固定，每次灌胶时，把产品放在出胶管的下面即可！---适用于led防水电源，工业电力电容这种灌胶量在几百克的产品。

第三、led软灯条灌胶机，此类灌胶机也是计量泵的方式来计量，其不同点是这类灌胶机行程较长，主要用于五米长软灯条，六米长软灯条灌胶！