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常见流水线布局模式

目前企业中常见的流水线布局方式主要“一”字型布局、u型布局和模块式布局。

u型：裁片和成品从同一方向端进、出，机器大多横向排列；

模块式：在一个工位安排多台机器，承担多道工序，以单元的方式进行生产，很大程度上降低了员工搬运移动浪费，柔性较大。

每个企业根据自己产品特点和生产经验，都有一个自己固定的布局模式，有的企业也会进行不同模式的尝试摸索，综合已有资源取长补短寻找适合自己的。

 流水线型材可将随行工装流转板阻挠在固定的工位段，此时链条虽然在运转，---的流水线型材使链条上的承载滚轮空转，而随行工装板中止运转。这样的中止情况可以将工装板的定位精度控制在标准以内，假如在此处加装精定位固定安装的话，随行工装的定位精度可到达标准。3、精度检查这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。

 由于流水线在生产过程中需要传送大量的物品，因此应该具备一定的承重性，但是，如果材料自重比较大就会让可承受的物品重量下降。流水线型材具有密度小的特点，不仅硬度和承重力较高，而且非常轻，所以将其使用到流水下的建设之中可以忽略自重而提高对产品的承重范围。这样的中止情况可以将工装板的定位精度控制在标准以内，假如在此处加装精定位固定安装的话，随行工装的定位精度可到达标准。

自动化生产流水线的分类

一、按生产对象的移动方式区分自动化生产流水线

 1、固定式自化生产流水线。即生产对象固定不动，由不同工种的工人组或队携带工具按规定的节拍轮流到各个产品上去完成自己所担任的工序。这种生产组织形式适用于装纪---笨重、---的产品，以及在造船、建筑、工程施工等部门中采用。

 2、移动式自动化生产流水线。即生产对象移动，工人和设备、位置固定，生产对象顺次经过各道工序的工作地进行加工或装配。这种生产组织形式在机械制造、服装等工业部门广泛采用。

二、按生产对象的数目来划分自动化生产流水线

 1、单一对象自动化生产流水线。即一条生产流水线只固定生产一种产品。故又称为大量或不变流水线。

 2、多对象自动化生产流水线。即一条生产流水线上生产两种以上制品，并且按轮换方式不同，又可分为可变流水线、成组流水线和混合流水线。

三、按生产过程的连续程度来划分自动化生产流水线

 1、连续自动化生产流水线。即生产对象从投入到出产连续地从一道工序转向下道工序，没有或很少有间断时间。它一般只适用于大量生产，是一种完善的流水生产形式。

 2、间断动化生产流水线。即由于各道工序的劳动量不等或不---比关系，生产能力不平衡，加工对象在各工序之间会出现停放等待中断时间，生产过程是不完金连续的。