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 使用预弯机进行板边的预弯，符合曲率的要求，厚度较大的可以使用压力机进行预弯。成型后的大口径厚壁卷管合缝并采用气体保护焊进行连续焊接。对卷曲辊的表面凸包进行清理，在每次加工前，对设备表面进行检查处理，防止辊面异常的凸包压入钢板，造成凹坑缺陷。钢板卷筒一般是直缝或斜缝焊接，其卷筒成形工艺基本相同。为：剪板(或切割)-刨坡口-钢板翻面-压两头园弧-钢板卷筒(含点焊)-管段对接(含点焊)-焊环形口(自动焊)。

 激励频率与激励回路中的电容电感平方根成反比或者与电压电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容电感或电压电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制卷管焊接温度的目的。卷管通过滚筒机把钢板形成钢管坯，然后通过埋弧焊或电焊焊接成钢管，再到其它设备上定径整型。螺旋钢管以带钢卷板为原料，经常温挤压成型。以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接成螺旋缝钢管。

 在焊接前加热整个厚壁卷管或焊接区域的过程称为预热。对于高焊接强度等级为的钢，具有硬化趋势材料，具有---好的导热性焊件，厚度大。焊管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。由于亚温淬火在α+γ两相区加热，在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火，在保持较高强度的同时，韧性得到提高。

 钢板卷管可生产直径400以上，壁厚8-100mm的钢管。材质主要有q235、q345、20#、16锰、16锰容等。产品执行标准为：gb/t50205-2001、gb/t3092-2001等。产品广泛用于石油、化工、输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。按焊接卷管的材质来划分，可分为碳钢焊接卷管、低合金焊接卷管、高合金焊接卷管、不锈钢焊接卷管等。20 世纪 30 年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝不断提高，钢板卷管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。