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       硅石加入炉内预热时均有不同程度的爆裂，这是因二氧化硅晶格变化时体积膨胀造成的。不同产地的硅石，其爆裂程度不同。受热后爆裂程度较大的硅石，在冶炼时会恶化料面的透气性，造成炉况变坏。因此。要求硅石在高温下，应具有一定热稳定性。

       大硅铁矿热炉温度较高，硅石更易早期爆裂，因此要用---些硅石选矿源时要把硅石先做炉内试验，再确定是否能用。小炉子用的硅石，可因地制宜，适当酌情降低要求。

       对硅石粒度也有要求，粒度过大，反应速度减慢，粒度过小或粉末多，会影响料面的透气性。粉末多的硅石带入泥土也多，使渣量增加。

什么样的焦炭适于冶炼硅铁？

       冶炼硅铁焦炭是主要原料，它又是冶炼硅铁的还原剂，所以要求焦炭内的固定碳的含量越高越好，要大于84﹪，同时要求焦炭灰分要低。因焦炭灰分含量高时，渣量增加，由于灰分内含60﹪左右的三氧化二铝﹙ai2o3﹚，造成炉渣粘不易排除。加入过多的硅石炉料时，初期电极可能插得深，时间过长就会造成电极周围缺碳，坩埚缩小，电极容易上抬，料面透气性不好并有刺火现象，甚至给不足负荷，炉总值恶化，尤其是当出铁口相电极其出现这种情况，其后果更为---，出铁操作不容易顺利进行。此外，灰分高的焦炭加入炉内易使料面烧结，影响透气性。因此，要求焦炭灰分含量应低于13%。

       焦炭中的碳大部分是以固定碳形式存在，但也有少部分的碳是以碳氢化合物﹙通常称为挥发分﹚形式存在。这部分碳氢化合物在高温下即挥发跑掉，所以要焦炭的挥发分含量不大于2%。

       除对焦炭有化学成分要求外，对其物理性能也有要求。焦炭高温下电阻越大，电极插入炉料越深，有助于提高炉温，从而扩大坩埚。焦炭的气孔率大，不但电阻大，表面积也大，增加了化学反应面积，加速了化学反应的速度。

       硅铁粉就是铁和硅组成的铁合金，然后经过磨制成粉状的物质，用于炼钢、炼铁的脱氧剂。三氧化二铝也常存在硅石表面泥土中，为此，硅石入炉之前用水冲洗，以减少冶炼时的渣量。硅铁粉的用途有：在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。硅铁粉就是铁和硅组成的铁合金，然后经过磨制成粉状的物质，用于炼钢、炼铁的脱氧剂，硅铁粉用途多应用广看后万万---还有它。

       在钢中添加一定数量的硅，能有效的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼弹簧钢、结构钢和变压器用硅钢时也把硅铁粉当做合金剂使用。在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。