中国中车空压机厂家价格合理「诚昌达」

空压机空滤、油滤、油分与油的维护保养

空压机在使用过程中，为了-空压机较低成本较大程度地保障设备的-运行，正确的维护周期和维护方法是非常重要的，空压机常规的维护保养主要包括空气过滤器、油过滤器、油气分离器、空压机油等更换。

由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统称为气源系统。典型的气源系统通常由下列部分组成：空气压缩机、后部冷却器、过滤器、储气罐、干燥机、自动排水排污器、输气管道、管路阀件、仪表等。上述设备根据工艺流程的不同需要，组合成完整的气源系统。

根据目前的设备管理理念，压缩机维护体系大致可分为七个环节：日常-、日常保养与记录、定期检测、预防性维护、设备维修、统计分析、人员管理。

1.日常-

日常-是操作人员对设备外观、工作环境、运行状态的-或简单的功能测试。通过-记录设备运行状态发现问题，并根据情况在现场采取-的处理措施，并向相关设备维护人员报告。

包括：

a.检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象，-时停机检修；

b.检查空压机、储气罐、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水，目视所排出的水是否为正常状态，若有堵塞和飞油现象，则对相关部件进行处理；

c.环境温度、通风散热情况检查记录，-时提出-建议；

d.排气压力检查记录；需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理；

e.排气温度检查记录，需要时清洗散热器；

f.运行时数检查记录，确认耗材使用时数，并提出定期消耗品更换计划；

g.压缩机头出口温度检查记录，需要时检查温控元件、清洗散热器；

h.油槽压力检查记录，需要时调整压力阀及更换；

i.油气分离器、油格等压差检查，异常时检查修理，定期更换；

j.空气过滤器状况检查记录，清扫，-时要更换；

k.油位、油质的定期检查；需要时添加及更换；

l.传动皮带联轴器的检查记录，定期进行调整及更换；-异常时，及时调整、归复；

m.油路系统检查、清理；

n.压缩机本体及电机运行噪声振动检查，异常时提供书面处理方案和建议，并及时处理；

o.冷却水水压、进口温度、记录；异常时查清原因并处理；

p.电机表面温度及电流检查、记录；异常时查清原因并处理。

即便现在很多压缩机装了监控设备、连了物联网，也要对设备报警重视起来，有人为了消除报警，直接短接，绕过检测装置。这只能作为应急措施，不可长期使用。有的设备明知有问题，却长期带病运行，结果导致重大设备事故。

空压机需要分级压缩

影响压缩机效率的主要是机头的内泄露，多级压缩可以减小每一级的压比，压比小自然内泄露就得-，所以多级压缩油一定的节能效果。但是如果机头加工精度较高，可以有效的控制内部间隙，减小内泄露，一样能够获得-的节能效果。单级压缩机头的零部件-比多级压缩少，机器的-性高的多。从-性的角度看，-制造的单级压缩，更符合用户利益。建议：机头加工精度较低的情况下，考虑通过多级压缩-机器能效。如果有-的加工条件，还是坚持单级压缩，同时利用单级压缩零件数量上来强化-性卖点。毕竟，用户更注重-性。

导致空压机故障的原因

导致空压机故障的原因

正常情况下，在役压缩机可以排出因海拔变高造成的排气压力变低，但是不可忽视用气量增加的情况。如果压缩空气管路没有出现大的漏气点，那就是压缩机组本身的问题。我们可以从以下几个方面检查是否有问题：压缩机排气量下降、先看压缩机是否已经保养？很多时候，压缩机排气量下降，没有什么大的问题，就是客户疏于保养。如果工作环境不是很理想，压缩机空滤很容易堵塞。轻者可以用压缩气除尘；堵塞-，需更换新的空滤。