RTO催化燃烧装置-「滋源科技」

催化燃烧设备该如何进行废气处理?

催化燃烧设备该如何进行废气处理？

催化燃烧设备与传统的火焰燃烧相比，催化燃烧设备具有很大的优势。

(1)催化燃烧设备净化，排放水平低。运行成本低，操作管理方便。

(2)适应氧浓度范围广，催化燃烧设备噪音低，无二次污染。

(3)催化燃烧设备起燃温度低，能耗低，达到起燃温度后无需外部传热即可完成氧化反应。

催化燃烧设备对催化剂的基本要求是，催化燃烧设备的催化剂既能抑制烧结，保持活性物质的特性，又具有较大的比表面积和-的热稳定性，并具有一定的活性，能起到催化剂活性组分或助催化剂的作用。这在某种程度上是矛盾的，需要高机械强度和对燃料中所含的高耐腐蚀性。

催化燃烧设备的类型和性能要求：目前-催化燃烧设备主要研究的催化剂基本上有两种，一种是催化剂，活性和稳定性较好，但由于价格高，资源短缺，无法工业化；另一种是非金属催化剂，来源丰富，价格低廉。

催化燃烧设备的放电接地情况

要注意催化燃烧设备的放电接地情况

在催化燃烧设备中，废气首先的收集和预处理。气体进入活性炭吸附装置后，在活性炭床中停留的时间后，气体中的vos吸附在活性炭的表面，洁净气体从活性炭床排出后可直接通过引风机排出。roc处理后的洁净气体换热到的温度，用作解吸空气。活性炭吸附装置解吸出来的浓缩物进入rco装置，经催化剂燃烧分解。分解温度200—600℃，废气分解为-和水，进入烟囱后达标排放。

　　催化燃烧设备在生器预热后，打开阀门，将空气送入炉内与烟气接触，然后加入催化剂，在400-600℃的温度下加热煅烧。催化燃烧单元在蓄热过程中是成对的，因此两个蓄热室可以交互使用，可以大幅度回收预热，节约大量的热源。与其他废气处理装置相比，催化燃烧设备有着-的经济效益和环境效益

催化燃烧设备设计方案规定

催化燃烧设备设计标准：

　　1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度-匀称，并-火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸具备充足的长短和室内空间。催化燃烧设备应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。

　　2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备机器设备设备设计方案规定

　　3、輔助然料和燃烧。催化燃烧设备一般选用燃气作輔助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的汽体不可以做为燃烧，则应导入气体燃烧。

催化燃烧主要借助的是什么

其实催化剂它都有一个催化活性温度对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，应该使废气和床层的温度达到起燃温度才能够进行催化燃烧，所以要设置预热的装置。

　在为设备开始预热的过程中可以采用换热器跟床层内部布管的方式来达到目的，预热器的热源可采用烟道气或电加热，现目前采用的电加热比较多。当我们的催化反应开始之后，我们可以采用回收的方式来进行对废气进行预热。在反应热较大的场合还可以设置废热回收装置来达到节能的效果，预热废气的热源温度一般都大于催化剂的活性温度。

　　光氧催化状态检测维修方式既能使设备经常保持-状态，又能充分利用零件的使用寿命。光氧催化状态检测维修既可以帮助其解决故障又可以有效的延长催化燃烧设备的使用寿命，所以为了-正常的运转定期的养护跟检修工作是不能少的。