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sps的工艺优势

生产，产品组织细小均匀，能保持原材料的自然状态，可以得到高致密度的材料，可以烧结梯度材料以及复杂工件[3，11]。另外，粉末冶金产业被中国列入优先发展和鼓励外商投资项目，发展前景广阔。与hp和hip相比，sps装置操作简单，不需要专门的熟练技术。文献[11]---，生产一块直径100mm、厚17mm的zro2(3y)/不锈钢梯度材料fgm用的总时间是58min，其中升温时间28min、保温时间5min和冷却时间25min。与hp相比，sps技术的烧结温度可降低100～200℃[13]。

sps在材料制备中的应用

sps在材料制备中的应用

目前在国外，尤其是日本开展了较多用sps制备新材料的研究，部分产品已投入生产。sps可加工的材料种类如表1所示。除了制备材料外，sps还可进行材料连接，如连接mosi2与石磨[14]，zro2/cermet/ni等[15]。

近几年，---用sps制备新材料的研究主要集中在：陶瓷、金属陶瓷、金属间化合物，复合材料和功能材料等方面。对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。其中研究多的是功能材料，他包括热电材料[16] 、磁性材料[17] 、功能梯度材料[18] 、复合功能材料[19]和纳米功能材料[20]等。对sps制备非晶合金、形状记忆合金[21] 、金刚石等也作了尝试，取得了较好的结果。

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放电等离子烧结sps是一种低温、短时的快速烧结法，可用来制备金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、梯度材料等。sps的推广应用将在新材料的研究和生产领域中发挥重要作用。

sps的基础理论目前尚不完全清楚，需要进行大量实践与理论研究来完善，sps需要增加设备的多功能性和脉冲电流的容量，以便做尺寸的产品；---需要发展全自动化的sps生产系统，以满足复杂形状、的产品和三维梯度功能材料的生产需要[42]。