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冷轧钢带的一个特点是张力轧制;没有张力就无法进行钢带的冷轧。张力可以降低轧制压力,-板形,安稳轧制进程。张力准则关于钢带冷轧十分重要。选用小直径作业辊轧制的二十辊轧机(及多辊轧机),轧制进程的工艺特点则是选用大张力轧制。
有-选用大的单位张力,是因为被轧制资料具有物理—力学性能各向-现象,或在小变形弧长度内作业辊具有不大的倾斜,这样沿带材宽度呈现压下和延伸的不均衡性。在压下量小的区域内从头散布张力时,张力到达屈服-,井或许使带材宽度方向的延伸均衡。
是热连轧机组的架粗轧机。主要分为三个部分,即工作机座、万向连接轴及接轴平衡装置、主传动系统。工作机座部分的轧辊平衡装置采用五缸平衡,万向连接轴采用滑块式万向接轴,粗轧机的主传动系统采用两台低速直流电机来直接驱动轧辊的方式,两台电机的性能相同。通过计算轧制力与轧制力矩,确定工作辊和支承辊的结构尺寸,选择该轧机的主电机型号,并对主要的零件进行强度校核,如工作辊与支承辊的强度、机架强度等,后对设计的轧机设备的-性与经济性进行测评。
轧机中轴承的保养有哪些需要-注意的
一、空气的湿度,如果湿度过高的话那么肯定会造成轧机轴承出现腐蚀和生锈,所以储存轧机轴承的仓库湿度必须保持在45%-60%之间。
二、空气的温度,因为轴承在出厂之前都需要涂抹一层防锈油,如果温度过低或者过高的话,-导致防锈油出现变质的情况,所以室内的温度控制在0-25 ℃之间。
三、定期的检查,按照轧机轴承对于防锈检查的规定,10-12个月之间一定要定期的对其进行检查,如果发现油封的包装表面出现生锈的话,应该对油封进行重新的包装。
为了有效是降低头尾处带钢的损耗,要求轧机在进行起动和制动时的时间尽量减少,如果必须加速的话,那么整个时间不可以大于13s,而降速的时间也不能大于15s,即便是快速的降低时间也不能大于10s.如果出现紧急事故的话,首先要进行紧急的制动处理,而且每个机架一定要按照同样的速度进行紧急的停运,正常情况下的停运时间不能大于3s.轧机的更多严格要求也是随着科技的发展而延伸出来的。
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