常州QZ网架抗震支座来图定-务 广润网架钢支座

双向滑动球型钢支座的性能介绍

【双向滑动球型钢支座】聚四氟乙烯滑板的对磨件，采用镜面不锈钢板，通常采用1cr18ni9ti不锈钢板，不锈钢板表面粗糙度≤1.不锈钢板应于-钢板用弧焊焊接，焊接后不锈钢板的表面平面度应小于聚四氟乙烯板直径的0.0003倍，或0.2mm，取其大着。

【双向滑动球型钢支座】的钢件可采用钢板、铸钢件采用zg-270-500，用于制作的铸钢件除了要满足化学成分和机械性能要求外，还应满足冲击韧性的要求。支座钢盆应力除了考虑橡胶作用的侧向应力外，还必须考虑由于桥上制动力、离心力、横向摇摆力和力等横向水平引起的钢盆应力。

【双向滑动球型钢支座】承压橡胶板的密封采用黄铜紧箍圈，材料采用h62黄铜。黄铜圈厚度为1.5~2.0mm，密封圈用2~3圈，各向的切口均匀错开。以避免橡胶在高应力下从盆壁内侧挤出。

【双向滑动球型钢支座】的出厂要求：首先，-支座产品是整个支座安装与养护的重要前提。所以，支座出厂前，应对每批产品进行交货前的检验。出厂检验应由工厂质检部门进行，确认合格后方可出厂，出厂时应附有产品合格证明文件，并附有支座规格等相关资料，以便使用单位进行验收和抽检。

滑动球型钢支座高度调整

在需要进行【滑动球型钢支座】高度调整时，应采用磨细的砂浆或类似的材料，通过压浆或填塞来实现。采用加填金属板安装完成后，应能-金属板表面的平整度，并考虑对这些金属板进行腐蚀防护。

【滑动球型钢支座】在多、高层钢结构中，楼板结构体系的工程量占有较-重，对结构的工作性能、造价都有重要影响。在确定楼板结构方案时，主要考虑要-楼板有足够的平面整体刚度，能减轻结构的自重及减小结构层的高度，有利于现场安装方便及快速施工，还要有较好的防火、隔音性能，并便于管线的敷设。常用楼板做法有：压型钢板组合楼板、预制楼板、叠合楼板和普通现浇钢筋混凝土楼板等。目前的做法为压型钢板组合楼板和普通现浇钢筋混凝土板。当采用这两种做法时，考虑现浇板与钢梁组合成为共同受力的组合梁，能有效降低钢梁高度，较多地节约钢材。

为了达到【滑动球型钢支座】的小型化，即使增加密封橡胶bp.b构造，与橡胶支座相比，可以达到降低成本。采用将橡胶支座本身改变成高阻尼橡胶支座或插人铅销的橡胶支座，可以达到减震的要求。因为实现了支座构造的混合化，就不需要同时采用垂直支承和水平支承这两种类型的支座，提高可施工性和缩短工期完全可能。由于构造可做成多层化，垂直刚度明显提高，交通产生的振动可以降低。

成品滑动球型支座技术要求

【成品滑动球型支座】为了-焊接，必须严格实施过程控制。如对焊接材料、拼装、焊工-等实施过程控制。相应要求如下：

各型钢构件因变形影响组装和焊接应及时予以修整，并满足相应的技术要求。

焊缝坡口面及周边30mm范围内的油漆、锈、氧化渣及污垢必须清除干净，坡口面必须用磨光机磨光。

组装后的坡口夹角应控制在图纸要求的技术范围内，坡口间隙：1.5～3.0mm，焊缝接口的错边量应控制在t/10且不大于2mm技术范围内。

【成品滑动球型支座】现浇混凝土连续梁桥用滑动球型钢支座安装工艺细则：

【成品滑动球型支座】在工厂组装时，应仔细调平，用上、下支座连接板将支座连接成整体；

在支座安装钱，工地应检查支座连接状况是否正常，但不得松动上、下支座连接螺栓；

仔细凿毛支座就位部分的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，安装灌浆用模板，用水将支承垫石表面浸湿；

滑动铰支座在连廊中布置方式有以下几种

【滑动铰支座】在连廊中布置方式有以下几种

(1)【滑动铰支座】左侧两个支座均采用固定铰,右侧两个支座均采用双向滑动铰,见图1。这种设置方式可以-连廊两侧的单体双向均完全脱开。适用于滑动位移量≤300mm情况

(2)【滑动铰支座】左侧的两个支座中一个采用固定铰,一个采用双向滑动铰;右侧的2个支座中一个采用单向滑动铰,一个采用双向滑动铰,见图2。这种设置方式可以-连廊两侧的单体沿连廊方向完全脱开,垂直连廊方向不脱开。适用于滑动位移量≤300mm,连廊跨度较大(>;30m)情况。

(3)【滑动铰支座】左侧两个支座均采用改良后的滑动铰(风荷载和小震下是固定铰,中震、大震下是双向滑动铰),右侧两个支座均采用双向滑动铰,见图3。这种设置方式可以-连廊两侧的单体沿连廊方向完全脱开,垂直连廊方向基本脱开。适用于滑动位移量≤300mm情况

(4)【滑动铰支座】左侧一个采用固定铰,另一个支座采用改良后的滑动铰,右侧的2个支座中一个采用改良后的滑动铰,一个采用双向滑动铰,见图4。这种设置方式可以-连廊两侧的单体双向均完全脱开。适用于滑动位移量≤600mm连廊跨度较大(>;30m)情况。