苏州90-生产线- 大正百恒-设备

-生产设备厂家给大家讲一下如何判断-的。具体滤效要-机器才能检测，单单从肉眼开判断的话，大概注意以下几点。

1，点火不会燃烧，没有黑烟，不卷边。

2，吸一口烟，用力对着布料吹，烟雾无法穿透布料。

3，撕碎能吸附在90°直立的不锈钢板上，碎片本身也有吸附力(见视频)

4，撕一块布料，对着光，看整体布料均匀度，肉眼能看到，有厚有薄有洞有颗粒，都是残次品。

5，拉伸力，往两边拽，很容易断开说明拉伸力差，容易断的原料装到机器上-没法用的。

-具有-的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，且它的直径只有口罩外层纤维直径的十分之一。而要具备这些特点，对材料、设备、工艺都有较高要求。-的原料要求是熔指较高的pp，这样材料才能实现“熔喷”！ 产业链中游-生产主要经过熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网等六道工序。而熔喷设备的关键部位就是熔喷模头及模具。

熔喷原理：熔融的聚炳烯，在压力和气流的带动下，形成微小的纤维，然后喷到物体上，粘合成布。

喷丝板是-设备的-零部件，该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工-，关系到-的生产效率及品质。模具尺寸大小不同分布300~2000多个微孔。根据-用途级别不同，微孔孔径也有大小区别。

而对于n95的口罩，其孔径要在0.2mm及以下。试想一下，在坚硬的模具钢上，打出这么多微小的深孔，难度很大！而且这些孔不是那么简单的孔，有很多护理要求的。

-设备开机操作步骤：

1、螺杆滤后压力大于10bar时，以3rpm的转速启动计量泵，逐步提高至8rpm，螺杆压力控制设为“自动”，离线放流；

2、模头刮板，检查出丝情况，-模头出丝正常、无晶点；

3、开启冷却循环、检查mb下抽风管道，-通风顺畅，以600rpm的速度启动风机；

4、清理模头及移动平台周围的飞花、挂丝，防止落入成网影响产品；

5、将mb离线泵速设为5rpm，电动阀“推进设定”设为30%，放气设定15%；

6、移动mb平台至在线状态须-sb1处于正常生产状态，并时刻注意布面有无翻网现象；

7、根据工艺参数表，调整其余其他工艺参数；

8、待工艺参数稳定后，取样检测。