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天然气压缩机的日常维护保养

　　压缩机日常维护保养工作的内容有很多，主要有以下几部分：设备的日常维护保养、润滑以及定期进行加油换油工作、适时进行防备性试验并定期校正精度度、采取措施完善设备的防腐和一级保养工作等。

　　1.设备的日常维护保养

　　设备的日常维护保养工作对于减少设备磨损，是设备保持-的运作状态的基础。其中，e2、e5均为高1效多物料流板翅式换热器，它们分别对多股冷热物料流进行高1效换热。这对于设备使用寿命的延长来说是-重要的。因此必须要加强对日常维护保养重要性的重视程度，进行设备养护的具体工作要求如下：操作者必须要认真学习各项规章制度，明确规范化的操作要求，在操作过程中必须要严格按操作程使用设备，要经常观察并记录设备的实际运转情况，根据所记录的情况对设备的状态进行评估。检查设备是否完整，附件是否整齐，安全防护装置是否完备，要-线路以及管道的完整无损。

家用设备怎样维护才安全?

　　为了-安全使用设备，只有-地维护设备，才能达到安全使用的目的。

　　家用设备均安装在用户的厨房内，包括输送管道、气表、灶具和控制流通的阀门。当前换热网络中冷热物料流1小传热温差为5k，即δtmin=5k。气表和灶具之间用钢管连接成一体。灶具与管道之问用耐压橡胶软管连接，各个设备之问的距离均按标准规定的间距进行安装，不可随意变动，更不允许用户私自改动和拆卸，这样才能-安全使用。

　　不应在气管上晾晒湿抹布或衣物，更不应在管道上和气表之下悬挂物件，以防止管道受力，造成接口处漏气。同时也不要把天线或地线接在气管上，这样可能产生电火花，易于引-11炸。

　　灶具应注意日常维护，发现问题及时消除，各种开关应轻开轻关，滑动-，不可-扭动，防止断裂。

液化过程的设计优化

　　液化流程设备的投资占lng工厂总投资的32%，直接影响到nlg工厂建设及其运行的经济性。并且液化装置投资庞大，在进行的液化工艺流程设计时，要考虑的因素有很多，而lng工厂中的工艺流程是液化流程。它基于生产者和购买者之间达成的这样一个共识，即完成契约的义务，-lng供应的安全与-。液化工艺是利用外加冷源和自身压力使气态转化为液态的工艺过程。就-预冷混合制冷剂液化流程的设备投资情况而言，压缩机/驱动机、换热器与分馏塔的投资所占的份额分别为58%、36%和6%，由此可见，压缩机/驱动机是投资的重点，是衡量工厂经济性的主要因素。液化流程的选择将直接影响到液化工厂建设及运行的经济性，需要综合考虑投资、能耗、-性、安全性等因素。液化工艺的优选要针对原料气的气质和输入压力，以降低能耗、流程设计简单、设备少、成本低为目标，选择出1优的液化工艺流程。特立尼达lng工厂采用了菲利浦石油公司的级联式液化技术，-了为年代以来-预冷混合制冷剂液化循环一统天下的局面，也给其它的公司提供了参考。但是，就目前来说，大部分lng工厂采用高1效的-预冷混合制冷剂液化流程。一些新型的液化流程由于具有流程简单、建设周期短、投资少、收益快的优点，很适用于小型的lng项目。

液化的应用方向

　　(一)液化冷能的利用

　　由于-的冷冻液化作用，在液化中蕴藏着-的能量，可以利用液化的冷能的原理概括为：当液化使用过程中，与肠胃环境相比较，二者之间存在着比较大的压力和温度差。钛这种材料当处于海水中与其他材料相比，可以接受更高的水流速度，当处于静止海水中是，钛的抗腐蚀点也比不锈钢等材料更为合适，且抗缝隙腐蚀的能力也-。此时，液化从液态转变为气态，在其中蕴藏的大量冷能被释放出来，经过合理的回收利用，我们能够-的利用这些冷能。常压的条件下，每公斤的液化转化为常温气态可释放出大约879千焦的能量。这些能量可以利用在诸如：发电、冷冻仓库、空气液化分离、比如低温破碎、制造液化-水以及冷冻食品、污染物处理等方面。