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厌氧胶的正确使用方法

1.不能用于大间隙的粘接与密封，通常间隙应小于0.25mm。

2.不适用于疏松材料或多孔材料的粘接。

3.若粘接面积越大，则间隙越小，固化越多。

4.厌氧胶的固化速度、粘接强度与被粘物的性质有关。活性表面(如洁净的钢、铁、铜、锰、铝合金等)固化速度快，粘接强度高;惰性表面(如纯铝、不锈钢、锌、镉、金、玻璃、陶瓷、热固性塑料等)固化速度慢，粘接强度低;滞性表面(如被粘表面已阳极化或氧化处理和电镀等)不能粘接，必须经过表面处理，并涂上促进剂后，才能进行粘接。单面涂促进剂较好，过5min后再涂厌氧胶。

厌氧胶中的引发剂、促进剂和助促进剂形成氧化一还原体系引发单体聚合，使厌氧胶即便在室温下也能快速固化.目前，关于厌氧胶的固化机理并不十分清楚。不同引发体系的作用机理差别也较大，不论如何，都是自由基聚合反应，简述如下。 厌氧胶常用的引发剂为低活性的---化物。引发剂在低温下可缓慢均裂产生自由基，自由基可引起单体发生聚合。

厌氧胶的使用工艺：

1、表面处理，对表面进行清洗，除油去锈，适当打磨，清洁干燥，使用表面促进剂

2、刷涂、刮涂、渗胶

3、装配，在允许时间内调整位置

4、固化，粘接面积越大，间隙越小，温度合适，固化时间缩短，粘接强度提高

5、清理，可使用普通溶剂除去未固化胶液

厌氧胶的特性和分类

厌氧胶又称厌氧性密封粘合剂,嫌气性胶粘剂,嫌气性密封剂,嫌气性密封粘结剂,或螺纹锁紧剂等。从发明到现在只不过二十几年历史,但是由于它可以用于螺丝防松,轴承固定,管路螺纹密封,法兰面及机械箱体接合面,承插部件等密封,对于提高生产效率,节省人力、物力都起到很大作用,因此,-许多部门都在广泛应用。

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