曲靖汽车钣金加工供应商来电洽谈「多图」
三、展开注意事项,展开图是依据零件图3d展开的平面图2d1.展开方式要合,要便利节省材料及加工性
2.合理选择间隙及包边方式,t=2.0以下间隙0.2,t=2-3间隙0.5,包边方式采用长边包短边门板类
3.合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。
4.毛刺方向
5.抽牙、压铆、撕裂、冲凸点包,等位置方向,画出剖视图
6.核对材质,板厚,以板厚公差
7.特殊角度,折弯角内半径一般r=0.5要试折而定展开
8.有易出错相似不对称的地方应重点提示
9.尺寸较多的地方要加放大图
10.需喷涂保护地方须表示
焊接:焊接定义:被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体
分类:a 熔化焊:弧焊、co2焊、气体焊、手工焊
b 压力焊:点焊、对焊、撞焊
c 钎焊:电铬焊、铜丝
焊接方式:a co2气体保护焊
b 弧焊
c 点焊接等
d 机器人焊
焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定,一般来说co2气体保护焊用于铁板类焊搠;弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上,机器人焊接,可节省工时,提高工作效率和焊接,减轻工作强度。
焊接符号:δ 角焊, д、i型焊, v型焊接, 单边v型焊接v 带钝边v型焊接v, 点焊o, 塞焊或槽焊∏, 卷边焊χ, 带钝边单边v型焊v, 带钝之u型焊, 带钝的j型焊,封底焊, 逢焊
箭头线和接头
焊接缺失及其预防措失
点焊:强度不够可打凸点,强加焊接面积
co2焊:生产率高,能源消耗少,成本低,抗锈能力强
弧焊:溶深浅,溶接速度慢,效率低,生产成本高,具有夹钨缺陷,但具有焊接较好的优点,可焊接有色金属,如铝、铜、镁等。
焊接变形原因:焊接前准备不足,需增加夹具
焊接治具------工艺
焊接顺序不好
焊接变形效---:火焰效---
振动法
锤击法
人工时效法
材料是---产品和精度的前提条件,简单地说,就是要“对症---”,材料的差异对下料、折弯、焊接等工序影响较大,如,材料表面状况不好,就要调整切割条件;板厚不足,折弯扣除要做相应减少;含杂质多,焊接变形大,就要提前做好预防措施等。在数冲时,依据毛刺高度可以判断模具是否需要研磨,判断标准如表8所示。依据激光切割件断面以及表面粗糙度rz值,可以判断机床及耗材的实际状况等,如表9所示。由于板厚的偏差,造成折弯扣除的数值也有一定的差别,如对材料spcc-ss400进行90°折弯,且折弯上模rp≤0.6mm时,常用的折弯扣除值如表10所示,具体取值可通过现场试折验证。如q235(ss400)钢板的厚度为5.0mm,实测板厚为4.65mm,那么bd的取值就不能按表选取,只能通过试折来进行取值了。
激光切割机在钣金加工中的实际应用及优势:
1利用编程软件,提高激光切割效能。激光切割能够有效的利用编程软件的优点,---的提高薄板型材料的利用率,减少材料的使用与浪费,同时减轻工人的劳动强度与力度,达到理想的效果。另一方面,优化排料的这一功能性,可以省略薄板切割的开料环节,有效的降低材料的装夹,减少加工辅助的时间。因此,促使切割方案更合理的安排,有效的提高加工效率及材料的节省;
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