南京五金化学镀硬铬服务周到「多图」

镀硬铬和镀铬之间有何差别

镀硬铬是一种古代的表面电镀工艺，已有70多年的使用经历。镀铬层硬度高，耐磨，耐侵蚀，永远连结表面亮光，工艺相对简单，老本低。永远以来，铬涂层不仅被用作装饰涂层，并且被宽泛用作机器零件的耐磨和耐侵蚀涂层。镀硬铬涂层技术常用于修复损坏的零件。

电镀有两种，一种是装饰铬，一种是硬铬。镀硬铬是一种较好的进步表面硬度的技巧，但其好处和缺点许多，所以许多时候没有采用。

镀硬铬工艺：

 1、所镀的零件，不管材料如何，只要工件较大，都要进行预热处理，因为镀铬时间长，镀层较厚，内应力大，硬度高，而基体金属和铬之间的热膨胀系数差别较大。若未预热即施镀，基体金属易受热胀大，产生“起皮”现象，预热时间取决于工件尺寸。

2.挂具(挂在工件上并将电流引导到工件上的框架)必须不溶解于热的---溶液中，也不能发生其他化学反应。工装夹也应有足够的截面积，并能---地与导电部件接触。另外由于电流大，槽电压升高，局部过热。夹结构应尽可能采用焊接形式连接，夹非工作部位用pvc塑胶或耐酸胶绝缘。

装挂时应考虑气体容易逸出，防止“气袋”形成，造成局部无涂层或涂层厚度不均匀。

复杂工件的镀铬应采用象形阳极，柱状工件的两端应加阴极保护，避免两端烧焦和中间薄镀；带棱角和的工件可用金属丝遮蔽。

可采用反电、大电流冲击和阶梯式给电，以提高镀层的结合力。在0.5~3毫安的反电时间，以及30~40a/dm2的阴极电流密度。强电流冲击时间在80~120a/dm2l~3min。

镀硬铬三种常见的工艺介绍

常见的铁、锌合金、不锈钢材质的镀硬铬工艺分别是怎样的？下面跟着洪庄电镀硬铬处理厂家具体来了解下~

1、铁材镀硬铬工艺:

除蜡***热浸渍油***阴极***阳极***电解油分除去***弱酸蚀刻***预镀铜***酸性光亮铜(选择)***光亮镍***镀铬等

蜡除去***热浸渍油***阴极***阳极***电解油分除去***弱酸蚀刻***半光泽镍***高硫镍***光泽镍***镍封(选择)***镀铬

2.锌合金镀硬铬工艺流程

除蜡***热浸渍油***阴极电解油分除去***酸浸渍***碱性光亮铜***焦磷酸铜(选择)***酸性光亮铜(选择)***光亮镍***镀铬

3.不锈钢直接镀铬技术

1)电化学油分去除***温水洗涤***冷水洗涤***浸酸活化(1ml/lhcl、10ml/lh2so4、室温、一半；适用于自动在线不锈钢镀铬，不适用于镀铜或镀镍)***水洗***镀铬。

2)阴极电化学油分去除***清洗***阳极活性化(10a/dm2)***直接镀铬。

3)化学油分去除***清洗***阳极电化学油分去除(0.5a/dm2)***清洗***酸浸活化(1ml/lhcl、10ml/lh2so4、室温、45s)***清洗***镀铬

注:镀铬时，镀硬铬请以通常电镀时的电流密度的1.5~2倍电镀3~5分钟后，以通常电流密度电镀，尽可能缩短各工序间的过渡造成的滞留时间

镀硬铬的概念

镀，镀覆金属作为阳极，被氧化成阳离子到电镀溶液；  金属制品的被镀作为阴极，电镀金属阳离子在金属镀层的表面减少形成。排除其他阳离子的干扰，并且使涂层均匀，做电镀液所需固体，镀覆金属的含阳离子的溶液以保持恒定电镀金属阳离子的浓度。在基板上目的镀硬铬涂覆有金属，改变基片表面的大小或性质。金属镀层可以提高耐腐蚀性，增加的硬度，以防止磨损，以---导电性，润滑性，耐热性和表面外观。