304L不锈钢板来电洽谈「多图」

密度编辑

400”系列的密度： 7.75

304、321、304l、202、201 的密度 7.93310s、309s、316l、316 的密度 7.98

分类编辑

按厚度

1薄板(0.2mm-4mm) 2中板4mm-20mm 3厚板(20mm-60mm) 4特厚板(60-115mm)

按生产方法

1热轧钢板2冷轧钢板

jis

1、日本钢材jis系列的牌号中普通结构钢主要由三部分组成部分表示材质，如： s steel表示钢， fferrum表示铁；2、热镀锌板热镀锌板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。第二部分表示不同的形状、种类、用途，如pplate 表示板， ttube表示管，kkogu表示工具；第三部分表示特征数字，一般为抗拉强度。 如： ss400——个s表示钢steel，第二个s表示“结构”structure，400为下限抗拉强度400mpa，整体表示抗拉强度为400mpa的普通结构钢。

sphc

2、sphc——-s为钢steel的缩写，p为板plate的缩写，h为热 heat的缩写，c为商业 commer-l的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。

不锈钢复合板是怎样生产的呢？不锈钢复合板工业化生产主要有两种方法，复合和热轧复合。

复合板的生产工艺是将不锈钢板重叠置于碳钢基板上，不锈钢板和碳钢基板之间用垫子间隔出一定的距离。不锈钢板上面平铺，、的能量，使不锈钢板高速撞击碳钢基板，产生高温高压使两种材料的界面实现固相焊接。理想状态下，界面的每平方毫米的剪切强度可以达到400 mpa。冷水机组还对机床外光路反射镜和-镜进行冷却，以-稳定的光束传输，并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。

热轧复合板工艺是以碳钢基板和不锈钢板处于物理纯净状态，在高度真空条件下进行轧制而成。在轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合。当然，为了提高复合界面的润湿效果，提高结合强度，在界面的物理化学处理方面还要采取一系列技术措施。以上两种复合板制造方法都执行gb/t8165-2008-。11)空气冷却干燥机、过滤器：用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气，以保持通路和反射镜的正常工作。该标准非等效采用日本 jisg3601－1990标准，主要技术指标相同或高于日本标准。

如今对于煤炭焦化、煤气化、合成氨、化肥已成为我国占主要-的煤化工业，并得到持续、快速发展。我们国内石油消费增长和石油供需存在的矛盾，而制取烯烃、煤制油等煤化工业技术引进、开发了产业化建设加快速度，从事焦化产品生产的企业也如雨后春笋般快速的成长起来。如无锡钢泽金属材料有限公司等等。主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板。

对于煤炭焦化行业来说，因管道，设备等长时间处于高温，腐蚀性的环境中，设备腐蚀-，设备使用寿命将会大打折扣。因此，提高设备的抗腐蚀能力，延长设备的使用寿命，降低企业生产成本，是提高企业竞争力的重要手段。

不锈钢复合板的是一种外层为纯不锈钢，内层为碳钢的金属复合材料，这种纯不锈钢与碳钢复合的金属复合材料就是不锈钢复合板，不锈钢复合板的出现，为焦化设备的制造、升级改造提供了材料保障。

1、使用不锈钢复合板替代原来的纯不锈钢板，能够降低设备成本，而设备的使用却不受影响。不锈钢复合板可用于脱硫塔、蒸氨塔、脱-塔等，成本低，耐腐蚀；以脱-塔为例，采用不锈钢复合板代替纯不锈钢板，成本可下降30%以上。

2、不锈钢复合板保留了纯不锈钢的耐腐蚀，耐磨、抗磁的性能以及外表美观的特点，又-有碳钢-的可焊性、成形性、拉伸性、导热性的特点。可广泛的使用于焦化设备中，以提高焦化设备的耐腐蚀性，以延长设备的使用寿命。

3、不锈钢复合板具有-的导热能力，又具有防腐蚀功能，可大量用于焦化设备。如使用于蒸氨塔，可以提高蒸氨塔的使用寿命，降低运行成本；另外一方面因其防腐性能，又能应用于蒸氨设备。

总之来说，我国不锈钢复合板在焦化设备的制造，升级、改造中大有可为，是提高设备使用寿命，提高设备生产效率，降低运行成本的-。

复合板(2张)

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