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潼南铝材新能源汽车电池托盘在线咨询「多图」

发布者:重庆固尔美科技有限公司  时间:2022-4-16 






阳极氧化染色加工过程控制

   (1)时刻

   跟电解上色一样,当其它条件不变时,色彩随时刻的延长逐渐加深,通常状况,当氧化条件断定,染色液浓度、温度等断定。只要通过调整阳极氧化染色时刻以取得客户请求的色彩-,假如染色时刻太短就已取得所请求的色彩,这存在两点坏处,一、上色太快,要取得均匀共同的色彩不容易;二、上色太快,所取得的色彩耐侯性不行。染色时刻太长,或许不管染多长时刻都不能取得请求的色彩-,因此要思考氧化膜是不是太薄或许染料浓度太低。

   (2)染料浓度

   根据吸附定律,在必定工作条件下,染料在阳极氧化膜上的吸附量跟着染料浓度的进步而增大。不过,这一规律只在氧化膜自身还具有吸附才能时适用。对于不一样-的色彩,染料浓度也应作相应调整,在开始制造阳极氧化染色槽液时,尽可能制造较低浓度的溶液,跟着出产的进行,染料不断地耗费,要不断弥补耗费的有些,弥补时要少量屡次。假如阳极氧化染色对染料进行浓度测定,要思考杂质离子的影响,实践的有用浓度跟检查可能有较大不同,因而,要定时对染色槽的实践染色力进行比照检查。为-安稳的染色力,出产一段时刻后,能够有些的替换槽液。

   (3)温度

   染色过程中,阳极氧化染色速率随温度的增加而加速,因而,染必定-的色彩所需的时刻随温度增加而缩短。一起,槽液温度上升,同步封孔也会加速,假如温度过高,同步封孔过快,在染料分子还未有满足量吸附在膜孔中,染料的积累就会因氧化膜的膜孔闭合而间断,无法到达请求的-,而相对较低的温度下染色,能够染出更深的色彩,但相应的时刻要长,因而,针对不一样的色泽请求,能够适当调整染色温度,防止染色时刻过长或过短。












常温硬质阳极的概念

常温铝硬质阳极氧化又叫普通氧化膜厚一般在5-15微米,硬度200-400hv。

低温氧化一般用于硬质氧化,硬质氧化的特点

1:色泽膜层呈灰.褐.墨绿至黑色,与材料成分和工艺有关,而且温度愈低,膜层愈厚色泽愈深。

2:硬度氧化膜硬度-,在纯铝上hv=1200-1500,在合金铝上硬度-降低。hv=400-800.由于微孔可吸附润滑剂,故可大大提高耐磨能力。

3:厚度膜层可达到250微米,所以又称为厚膜氧化。

4:腐蚀具有-的耐腐蚀能力,尤其在工业-和海洋性气候中有卓yue的耐腐蚀性能。

5:绝缘与绝热性硬质膜电阻大,膜层100微米,可耐2000伏以上,熔点达2050摄氏度,导热系数低至67kw/(m.k),是-的耐热材料。

6:结合力与机体结合十分强固。

由于铝硬质阳极氧化的有之特性,故应用很广。主要用于耐热,耐磨,绝缘性能要求-的铝制零件,如活塞,汽缸,轴承,水电设备叶轮等。








工业铝型材哪种连接zui牢固?

工业铝型材哪种连接zui牢固?发布日期:工业铝型材的连接方式有很多,要问哪种连接方式zui牢固的话,当内六角螺栓莫属。为什么一个小小的螺栓是连接强度zui高的呢?这是因为在连接过程中,需要攻螺纹,增加摩擦力,再配合弹性扣件和半圆头螺栓使用,连接强度高。

内六角螺栓的规格分别为:m(螺纹大小)*6/8/10/12/16/20/25/30/35/40后面的数字为长度,单位为mm。

m(螺纹)规格:m4/m5/m6/m8/m10/m12(装角件一般螺纹

建议:组装各系列型材装角件使用螺栓长度如下:

20系列(装角件)使用螺栓长度:10mm。

30系列(装角件)使用螺栓长度:12mm。

40系列(装角件)使用螺栓长度:16mm。

内六角螺栓不仅可以用来连接型材,还可以用来连接各种配件。在连接配件的时候,需要和螺母进行搭配使用。guo标型材和欧标型材使用的螺母是有区别的。如欧标型材常和t型螺母或滑块螺母搭配,guo标型材常和t形螺母或方形螺母搭配。

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电镀各工序的作用

  前处理主要影响到外观,结合力﹐据统计﹐60%的电镀-品是由前处理-造成﹐所以前处理在电镀工艺中占有相当重要的-。在电镀技朮发达的﹐非常重视前处理工序﹐前处理工序占整个电镀工艺的一半或以上﹐因而能得到表面状况-的镀层和-地降低-率。

   喷砂:除去零件表面的锈蚀﹐焊渣﹐积碳﹐旧油漆层﹐和其它干燥的油污﹔除去铸件﹐锻件或热处理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂层的附着力﹔使零件呈漫反射的消光状态

   磨光:除掉零件表明的毛刺﹐锈蚀﹐划痕﹐焊缝﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各种宏观缺陷﹐以提高零件的平整度和电镀。

   抛光:抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度﹐获得光亮的外观。有机械抛光﹐化学抛光﹐电化学抛光等方式。

   脱脂除油:除掉工件表面油脂。有有ji溶剂除油﹐化学除油﹐电化学除油﹐擦拭除油﹐滚筒除油等手段。

   酸洗:除掉工件表面锈和氧化膜。有化学酸洗和电化学酸洗。









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