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镀金原理

镀层主要镀在镍镀层上，镍镀层(低应力镍、半光亮镍、光亮镍、化学镍)3～8.9μm，作为金和铜、铁之间的阻挡层，主要作用是防止金与铜、铁之间相互扩散。底镀层的亮度和整平情况对---薄金层亮度有明显作用。金也可镀在铜、黄铜等基体上，但长期使用后铜会扩散到金镀层，失去金镀层的作用。对钢、铜、银及其合金基体而言，金镀层为阴极性镀层。镀层的孔隙影响其防护性能。根据预镀零件基体材料的不同，镀金工艺过程也稍有差异。在铜和铜合金上需要镀上***层光亮镍***闪镀金***镀金；在铁及铁合金基体上需要镀***光亮镀镍***闪镀金***镀金或镀暗镍***光亮镀镍***闪镀金***镀金；在不锈钢上镀金需要进行活化处理，迅速水洗后再闪镀金；对于镍或高镍合金上镀金需要用闪镀镍后迅速水洗再闪镀金。闪镀金的目的是使镀金与基体的结合---，常采用酸性溶液，用蒸馏水清洗后再镀金。闪镀金对厚度超过5μm的镀金层尤为重要。

用于金、银测定的方法很多，主要是滴定法、吸光光度法、苏州钯碳回收电化学分析法、原子吸收光谱法、原子发射光谱法、称量法、化学发光光谱法、荧光光度法、催化动力学法、x射线荧光光谱法、电感精合等离子体—质谱法、中子活化法等。相对而言，苏州钯碳回收前5种方法研究---较多，且在实验室得到普遍应用，而其他方法应用较少。因此，本章就滴定法、吸光光度法、电化学分析法、原子吸收光谱法、原子发射光谱法进行分述。

滴定法通常用于测定常量组分，推确度较高，在一般情况下，测定误差不高于o．2％，且操作简便、快速，所用仪器简单、价格便宫。因此，滴定分析法是化学分析中很重要的一类方法，具有较高的实用价值。控制好各项条件，滴定法可有效地应用于微量金银的测定。

滴定法测定金是国内目前普遍采用的方法之一，方法操作简单快速、准确度较高、选择性较好、测定范围广，方法的条件允许范围较宽、稳定性较高、易于被化验人员掌握。尤其是采用活性炭吸附柱分离富集金，并与带布氏漏斗的抽滤装置相结合，使过滤残渣和分离富集一步完成，适用于地质生产中大批量样品的分析。方法适用于地质物料、冶金产品、废水等样品中1g八以上金的测定。若采用低浓度的滴定剂和加大称样旦，可以测定o．1—18／t的金。

滴定法通常以氧化—5原反应为基础，试料在经过分解富集处理后，金通常呈三价状态存在，在不同的条件下，三价金可以被还原为一价和零价，因此以氧化还原反应为基础的滴定法分为两大类型。

镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂，包括各种金属的---盐、氯化物、---盐等以及。除此之外，为---镀层性质，往往还在镀液中添加某些有机化合物，如作为整平剂的---、，作为光亮剂的有糖精、香草醛、苄叉、对------、---磺酸等。因此镀件漂洗废水中除含有重金属离子外，还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。---是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。