高精密斜轨数控车床厂家免费咨询「多图」

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数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求---。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝i不能称会编程。

机械加工的---，从某种程度上说是经验师。因此，很多时间必须是和工人们在一起，干车床、铣床、磨床，加工中心等；随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。你必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。5数控车床在选择工装时应有利于刀具交换，避免发生干涉碰撞。这样经过2-3年的修i炼，你基本可成为一个合格的工艺人员。

通过这么长时间的学习与积累，你应达到下列技术水准和要求：

1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点.

2、熟悉加工材料的性能。

3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。

4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。

5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。---要熟悉数控机床用的刀具系统。

6、熟悉冷却液的选用及维护。

7、对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。

8、有较好的夹具基础。

9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。

10 、有较好的测量技术基础。

数控车床液压电动机互锁引起的急停故障维修

故障现象：数控车床开机后出现“not ready”显示，且按下“液压起动”按扭后，液压电动机不工作，“notready”无法消除。

分析及处理过程：经了解，数控车床在正常工作情况下，应在液压起动后，cnc的“notready”自动消失，cnc转入正常工作状态。

对照数控车床电气原理图检查，数控车床的“急停”输入(x21.4)为“急停”开关、x/z轴“超程保护”开关、液压电动机过载保护自动开关、伺服电源过载保护自动开关这几个开关的常闭触点的串联。

经检查这些信号，发现数控车床液压电动机过载保护的自动开关已跳闸。通过测试，确认液压电动机无短路，液压系统---，合上空气开关后，数控车床正常工作，且未发生跳闸现象。

数控车床的前置刀架与后置刀架

数控车床刀架布置有两种形式：前置刀架和后置刀架。前置刀架位于z轴的前面，与传统卧式车床刀架的布置形式一样，刀架导轨为水平导轨，使用四工位电动刀架；数控车床后置刀架位于z轴的后面，数控车床刀架的导轨位置与正平面倾斜，这样的结构形式便于观察刀具的切削过程、切屑容易排除、后置空间大，可以设计更多工位的刀架，一般全功能的数控车床都设计为后置刀架。通过测试，确认液压电动机无短路，液压系统---，合上空气开关后，数控车床正常工作，且未发生跳闸现象。

数控车床的焊接式车刀

数控车床将硬质合金刀片用焊接的方法固定在刀体上称为焊接式车刀。这种数控车床车刀的优点是结构简单，制造方便，刚性较好。数控车床对刀点的确定数控车床编写程序时，先应决定刀具在工件坐标系内起始运动的位置，即刀具相对于工件运动的起点，程序起始点，亦即起刀点，这一点常以对刀来决定，所以又称为数控车床对刀点。缺点是由于存在焊接应力，数控车床刀具材料的使用性能受到影响，甚至出现裂纹。另外，刀杆不能重复使用，数控车床硬质合金刀片不能充分回收利用，造成刀具材料的浪费。