中山五金冲压件承诺守信「致誉电子」

五金件冲压加工卷圆产品，大家想到的是什么类型呢？小编和大家 一起进行分析一下：

一种：这种五金件冲压加工 卷圆是完整的成型卷圆工艺或者说产品、这种拆分工艺适合于插芯结构，也就是中间必须有芯子才能成型。所以，适合卷圆比较大的产品，好处是有插芯护住，卷圆后的产品比较圆。

第二种：这种与第-种刚好相反，这种适合小圆，成型无需插芯结构，z后通过空拍得到，适合小卷圆，或者产品比较厚且角度不高产品成型工艺拆分。

第三种：卷圆其中一段带料，且有相切圆弧过度，导致不能直接按第-种五金件冲压加工 工艺进行设计拆分。由于圆弧较大，我们可以进行多拆分，圆弧分段打的形式进行成型。z后卷圆无需插芯，直接空拍得到，产品打出后不是-圆哦。

第四种：非常常见的一种卷圆结构，其特点是产品卷圆比较小，且卷圆为一端。这种卷圆结构，我们可以用撤推插刀工艺、或者采用以上这种空拍工艺，工程模适合插刀，可以节约工步，而连续模适合空拍，因为结构简单，粗暴。

影响不锈钢冲压件起皱因素及解决方法

1、拉伸-影响

不锈钢冲压件材料流动阻力沿凹模口的分布于拉伸-有直接的关系。在内凹和外凸的曲线位置上，不锈钢冲压件拉伸-过大能引起变形阻力的不均匀分布，形成起皱，应尽量避免。

2、凹模圆角的半径影响

不锈钢冲压件模具 凹模的圆角半径过大，毛坯向凹模内流动经过凹模圆角是产生弯曲变形的弯曲阻力越小。弯曲阻力越小，越容易造成起皱的发生。凹模半径小弯曲变形的弯曲阻力越大，越不容易起皱，但易造成 不锈钢冲压件的开裂和拉毛现象产生。

对于大部分情况冲裁间隙取值在材料厚度的5%以内时, 间隙增大, 五金冲压件孔尺寸会减小, 当间隙在 5% ~ 25%之间时, 产品尺寸变化不大, 当大于25%时, 产品尺寸再度减小；

五金冲压件 间隙的合理选择

五金冲压件冲裁尺寸分：内孔、外形尺寸，根据其冲头、刀口的磨损合理分配冲裁间隙非常重要。根据冲孔尺寸以冲头为准，下料尺寸以刀口为准的原则。

取值原则：

(1)五金冲压件外形尺寸，刀口为产品外形，间隙放冲头，也就是负间隙。

(2) 五金冲压件内孔尺寸，冲头为产品实际尺寸，间隙放刀口，也就是刀口做大。

此间隙为双边相对合理间隙，可根据实际情况进行适当缩放。对于经验不足的初级模具-，可以起到-的指导作用。