耐火材料原料自动配料厂家服务为先「鲁冠玻璃机械」

 自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序对整个产品的举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、plc、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。现场配置图形触模显示屏，用于监控配料过程，操作人员亦可通过显示触摸屏完成手动配料过程。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。plc主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。

 配料系统的软件组成：常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。具有操作简单方便、---性强、minganci人机界面友好、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高：上位机具有配方库管理功能；对于物料物理特性的差异，可以设计采取各种有针对性的措施，---物料正常流转，不堵料、不粘料、不残留，实现配料生产的流畅性。智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、---、月报和年报等统计及打印功能

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与---的程控技术相结合的---产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

自动化称重配料控制系统,又称自动配料生产线系统。广泛应用于水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、pvc塑胶、橡胶、复合肥、制砖、食品、印染等众多行业。通常是由自动配料电气控制系统和受控的给料装置设备、监控系统组成。对于整个自动配料系统而言，配料秤一般作为计量仪表使用，有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。与人工配料相比能为生产过程节省大量的劳动力成本、降低劳动强度和减少环境对人体的危害，以及---提高了终端产品的品质稳定性，精que度和生产效率，为企业带来---效益。

自动称重配料控制系统广泛应用于食品、化工、建材等多种行业中。

它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统；

具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度---优点，

采用上位计算机完全屏上控制系统，具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。

本系统功能---、方便灵活、---性高、低成本、易维护等优点，---提高了配料精度，便于计量的微机化控制，实现网络化生产管理，通过投产使用取得了---的经济效益。

全自动配料，在设定好配方之后，系统自动按照配方称重配料，无需操作人员-；

具有报表功能，可以产生---表，实---表和月报表、年报表等；

动态增加和修改报表，系统通过设定权限，赋予---或操作人员修改，增加配方的权利，同时记录该次修改的日期和操作人员编号；

断电恢复功能，系统能够在突然断电的情况下， 恢复断电前的测量记录；

局域网共享功能， 主机在局域网内可以共享数据，方便车间主管了解工程进度和其他情况。