潍坊机床定价服务为先「艾尔玛机床」
数控机床加工过程中有哪些安全注意事项
1、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
4、机床运转中,操作者不得离开岗位,
5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。
6、在加工过程中,不允许打开机床防护门。
7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。
8、工件伸出机床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。
9、禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作,操作中如机床出现异常,必须立即向指导教师报告。
10、手动-回归时,注意机床各轴位置要距离--100mm以上。
11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床x、z轴各方向“+、-”号标牌后再移动。
12、学生编完程序或将程序输入机床后,须-行图形模拟,准确无误后再进行机床试运行,并且刀具应离开工件端面200 mm以上。
13、程序运行注意事项:
1对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。
2检查机床各功能按键的位置是否正确。
3光标要放在主程序头。
4加注适量冷却液。
5站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行时手不能离开停止按钮。
14、加工过程中认真观察切削及冷却状况,-机床、刀具的正常运行及工件的。
15、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量。
16、关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。
17、未经许可,禁止打开电器箱。
18、各手动润滑点,必须按说明书要求润滑。
19、修改程序的钥匙,在程序调整完后,要立即拔出,以免无意改动程序。
20、机床若数天不使用,则每隔-应对nc及crt部分通电2-3小时。
中国机床行业的发展。
-发布年度中国
短短上十年我国曾经的两大机床企业已逐渐淡出人们的视野在2008年产值的机床制造企业中,中国沈阳机床和大连机床分别占据第八和第十的席位。
此时为的机床企业为德国通快、日本山崎马扎克和德国吉德曼,中国机床企业此时技术实力也呈现出上升阶段。但经过上十年机床行业的飞速发展后,我们发现此时机床的格局已经发生了翻天覆地的改变,当年德国吉德曼与日本森精机两家机床合并到了一起,-机床公司友嘉也榜上有名,但值得注意的是在机床企业中,中国沈阳机床和大连机床已不见其踪影。
国内机床企业的-需要从内外两个因素上着手传统低端机床产量需求逐渐降低、利润空间实在有限,国产数控机床的市场小、在欧美对机床需求量的地区市场开拓难度大,因为其面对的竞争-都是日德老牌机床企业,这些都是影响中国机床企业发展的重要外部因素。
而在内部因素、也就是机床企业的发展模式和技术-等方面,都涉及到一个词语――管理,如何不被短期市场所迷惑,如何在机床领域提前布局,拥有一个完善的发展思路,这些都是中国机床企业应该考虑的问题,我们也仅能较浅的分析这类因素。
按数控系统的功能水平分类,机床可以分为哪些类?
按数控系统的功能水平,通常把数控系统分为低、中、高三类。这种分类方式,在我国用的较多。低、中、高三档的界限是相对的,不同时期,划分标准也会不同。就目前的发展水平看,可以根据一些功能及指标,将各种类型的数控系统分为低、中、三类。其中中、一般称为全功能数控或标准型数控。
⑴ 金属切削类
指采用车、铣、撞、铰、钻、磨、刨等各种切削工艺的数控机床。它又可被分为以下两类。
普通型
如数控车床、数控铣床、数控磨床等。
加工中心 其主要特点是具有自动换刀机构的刀具库,工件经一次。装夹后,通过自动更换各种刀具,在同一台机床上对工件各加工面连续进行铣车键、铰、钻、攻螺纹等多种工序的加工,如幢/铣类加工中心、车削中心、钻削中心等。
⑵ 金属成型类
指采用挤、冲、压、拉等成型工艺的数控机床,常用的有数控压力机、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。
⑶ 特种加工类
主要有数控电火花线切割机、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。
⑷ 测量、绘图类
主要有三坐标测量仪、数控对刀仪、数控绘图仪等。
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