辽源高强度铁精粉粘结剂价格即时留言「多图」
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。
为什么我国竖炉球团焙烧温度比国外偏低
国外竖炉球团焙烧温度保持在1300~1350℃,我国竖炉球团焙烧温度较低,一般燃烧室温度为1150℃,甚至低到1050℃,竖炉料层温度为1200~1250℃左右。其原因是一方面我国磁精矿品味较低,含sio2较高,焙烧温度过高球团会产生黏结,破坏炉矿顺行;另一方面是我国竖炉都是采用低热值高炉煤气味燃料;2、使用方便,每吨粘合剂可生产冷固球团块40-60吨,一次成型,成型率---96%3、干球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后冷强度100公斤/球,耐高温,粒度可大可小,自然固化防水防潮。此外,与我国竖炉导风墙加干燥床的特有结构有关。
配料系统的设备主要有配料矿槽、给料设备和皮带电子秤或核子秤等。
对配料设备有哪些要求?
配料设备要求下料畅通、料量均匀、稳定和便于调节。
给料设备的作用是什么?
给料设备的作用是根据使用计划,按比例将原料从贮存矿槽给出。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂,矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。
实际生产过程中遇到的问题:
1由于转炉除尘灰中的氧化钙含量变化,---完全需要的时间不一样,造成冷固球团成球率较低,粉末率较高,入原料仓的粉末率达到20%;
2冷固球团强度不高,从炼钢原料地仓到脱磷炉时需要经过3次皮带运输、周转,到脱碳炉时需要经过4次皮带运输、周转,造成冷固球团粉末率较高,入炉时容易产生冒烟;
3唐钢公司炼钢采用“全三脱”冶炼和常规冶炼两种混合冶炼模式,“全三脱”冶炼时铁水完全脱硫,脱完硫后在脱磷炉中脱硅、脱磷,终点情况为:c:3.5%,p:0.035%,温度1350℃,然后再兑入脱碳炉进行脱碳操作,常规冶炼时铁水脱完硫后在脱磷炉或者脱碳炉一次冶炼成功。由于冷固球团强度不高,入炉后很容易产生冒烟,在“全三脱”冶炼时,脱磷冶炼过程温度基本上不超过1350℃,而脱碳炉冶炼过程温度基本上要高于1350℃,因此在改造前冷固球团在脱碳炉冶炼半钢时不能使用;保定市高通材料科技有限公司供应型煤粘合剂,矿粉球团粘合剂,萤石粉粘合剂,铁粉粘合剂。
保定市高通材料科技自主研发生产铬铁矿粉球团粘结剂
铬铁矿是短缺矿种,储量少,产量低的冶炼特种材料。在冶金工业上主要用来生产铬铁合金和金属铬,铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢,金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。由于我国铬铁矿资源紧张,加之铁合金企业冶炼铬铁合金所面临的主要问题是块矿减少、进口粉矿比例增加,但是过多的粉矿入炉将---恶化电炉的技术经济指标,所以采用冷固球团工艺技术冶炼铬铁矿粉是解决这一问题的---途径。该工艺能够---厂内产生的除尘灰、铁泥,充分利用废渣资源,变废为宝。
该球团粘结剂白色,对矿粉有很强的亲合粘结功能,---混合料的亲水性,添加量只有1.5-2%,1吨粘结剂可生产50-70球团,一次成型成球率98%,成型率---98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,品位不下降;2开发以煤代焦、流程短、投资少、节能、有利于的非高炉炼铁新工艺。---适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼冶炼。
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