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当倒铝锅模具在生产工程中出现故障或受到损伤时，应按具体情况确定修理方案。---时按上述方法维修。完成维修保养的模具，将成型表面、分型面、安装面做防锈处理，合拢、定模，按模具在机器上的安装方向，放在垫板上。倒铝锅模具附件与模具放在一起。铝制品模具表面处理工艺由于铝和铝合金底材表面涂膜的附着力较差，因此必须经过表面预处理，使其表面形成一层转化膜。这不仅能增强涂膜的结合力，而且使耐腐蚀性能也---提高。铝制品模具的表面处理一般为：碱洗***热水清洗***冷水清洗***去氧化膜***冷水清洗***冷水清洗***化学转化***冷水清洗***冷水清洗***去离子水清洗***沥干***干燥。

改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯；修改模具冷却系统，调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。试着在动模上磨几条横沟，0.2-0.3mm即可，压铸件上会表现被拉的很亮，不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力，把压铸件带到动模上。为了使模具的装配工作得以顺利进行，在装配前须做好以下准备工作。

热处理与模具的关联性模具的制造精度组织转变不均匀、不及热处理形成的残余应力过大，造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。模具的强度铝制品模具热处理工艺制定不当、热处理操作不规范、或热处理设备状态不完好，造成---模具强度硬度达不到设计要求。倒铝锅模具有时会有粘模粘料的现象出现，今天模具给大家介绍解决这一现象的方法。检查模温是否正常，适当降低合金液浇注温度和模具温度；检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量；对压铸模具表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况；

作为铝制品模具制造过程的中间环节或终工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本。正是热处理技术与模具有十分密切的关联性，使得这二种技术在现代化的进程中，相互促进，共同提高。近年来，国际上模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。