化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点:
耐腐蚀
化工泵输送的介质,包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理,---泵的安全、稳定、长寿---转。
耐磨损、耐冲刷
由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作,泵的零部件表面保护层被破坏,其寿命较短,所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性,这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等,选用耐冲刷的钛材、锰钢等
管道离心泵常见的故障
管道离心泵叶轮固定螺母及键松动或脱出。打开泵体,检査叶轮的定位键及锁紧螺母。如果键脱出或损坏,则进行定位键复位或---行修复、更换定位键,然后再进行复位。如果叶轮锁紧螺母发生松动或脱落,则先配齐锁紧螺母,然后再用工具拧紧叶轮锁紧螺母。
管道离心泵转速过低。先升高动力机的转速,再检查电源电压是否过低,如果达不到水泵的额定转速,则更换较大功率的内燃机。或者更换动力机或水泵的传动轮。
管道离心泵排水管阻力过大。先检査排水管道长度和弯道,尽量减少弯道和管道的长度,选择和水泵口径一致的管道。
离心泵是如何排油的
离心泵在不同的场合会有着不同的输送要求,因此我们在选用产品的时候一定要选对才行,那么它在进行运输工作的时候,是如何进行排油的呢?接下来我们就从下文来简单的介绍下,希望能够对您有所帮助。
1.如果要把离心泵箱体中的油全部排掉,可以拧下箱体下部的放油塞,将油排掉。
2.离心泵在外排油的情况下,液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米,以---泵内各轴承的润滑和冷却。当千斤顶工作腔容积过大时,需另设付油箱,---外排油后的液面低高度不小于100毫米以免吸空。
3.调速型液力离心泵运行500h后,应换油并清洗油箱和滤油器。用目测和化验的方法测试油质,当油质恶化时应及时换油。换油时必须同时清洗油箱和滤油器。如果油中有金属屑或水,应查找原因并排出故障。
4.在液面降低的短时间内轴承靠附油和柱塞弹簧的溅油得以润滑,油箱虑油器和泵下滤油器系230目/寸铜丝网制成,滤油网应经常清洗以防堵塞,使用时油箱油液温度不应超过60℃,---时采取适当措施冷却。
在对离心泵进行排油的时候,我们一定要根据规定的步骤进行操作,否则很容易出现故障问题的,那么针对这一问题,上文的介绍你学会了吗?
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