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陕西板框压滤机价格合理「在线咨询」
板框压滤机的构成
板框压滤机的主发电机组的构成部分：
(1)机架：采用槽钢焊而成，那样性好，运作稳定、无动。
(2)滚筒：采用无鏠钢管加工而成，那样均衡度好。
(3)传动系统装置：采用电磁调速电机和摆线针减速机减速器构成。它的优势是速率0-8米/min板框压滤机持续可调式。
(4)滤带：滤带为螺旋无接头聚脂网，该滤带具备安裝便捷、使用期长等特性。
(5)清理装置：它是靠型喷头来清理滤带，使滤带再造。
(6)自动调偏装置：它的构成有手动式和自动，当滤带走偏时滤带触碰安裝在板框压滤机服务器上的调偏数据信号装置，使数据信号传送到控制柜，有控制柜自动开启调偏汽缸，使滤带自动纠偏装置。在控制柜上，配有手动式按键，当必须手动式调偏时，可实际操作此按键珲做到目地。因为压力不够，必须拆换泵的种类。拆换高水泵扬程泵。---拆换大流量喷嘴以清理滤带。
板框压滤机压紧机构:
板框压滤机压紧机构:
手动压紧、机械压紧、液压压紧。
1、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
2、机械压紧：板框压滤机压紧机构由电动机配置---的过载保护器减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到蕞大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有---的自锁螺旋角，能---地---工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。
3、液压压紧：板框压滤机的液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀调节压力换向阀、压力表、油路、油箱。
板框压滤机拉板小车卸料故障
1.拉板卸料小车不动作
当板框机板框压滤机的活动板位移检测系统工作不正常，或者传感器安装位置存在较大误差都会导致不能检测到滤板---的情况，从而使得小车不动作；控制电磁阀出现断路也会导致小车不动作。
处理方法：如果---检测装置失灵要及时进行更换，并将其位置进行适当调整，必须要充分---其能够对滤板---情况进行正常检测，这样就能避免因为闭锁关系导致卸料小车不动作；针对电磁阀控制电路进行全1面检测，发现断路情况要及时进行修。
2.卸料小车反向运动不---
板框压滤机卸料小车的反向运动是依靠压力检测来完成的，当卸料小车运动到转向位置，在限位装置的阻挡下不能再继续向前，此时使液压系统压力升高，液压管路上安装的压力传感器，通过压力信号控制换向电磁阀，以此来控制小车实现换向，如果卸料小车与轨道之间安装太紧就会导致压力过大，一旦压力超过了提前设定压力时就会导致小车提前出现反向运动。
处理方法：要及时针对卸料小车紧固螺丝进行松动处理，以此来保障小车与轨道之间的压紧力处于合理状态，在卸料小车运行过程中要适当设置稍大的卸料小车反向触动压力值。
3.拉板卸料小车不同步
板框压滤机卸料小车在运行过程中如果出现链条松动现象，同时没有及时进行紧链处理，就会导致小车在运行一段时间后出现积累链环现象，如此就会导致卸料小车出现不同步现象。
处理方法：针对机头测链轮位置使用木块来进行垫链处理。
4.拉板卸料小车紧固螺栓断裂
板框压滤机拉板卸料小车在拉板卸料的过程中会产生冲击力，当冲击力过大且频繁作用在螺栓上时，会造成螺栓的疲劳断裂。
处理方法：更换新的螺栓，对拉板卸料小车运行过程进行调节，在拉板卸料时小车适当停顿，以此来降低冲击力，延长螺栓的使用寿命。此外螺栓松动也是加快断裂的一个重要原因，可以采用防松螺母以达到对螺栓防松的目的。
板框压滤机常见故障分析
板框压滤机常见故障分析
1滤板行动迟缓或易掉
主要原因：有时由于导向杆上油、污渍过多会造成滤板行走缓慢，甚至可能会掉下来，非常的危险。
处理方法：及时清理导向杆上的油、污渍，涂上黄油，---润滑性，以免发生意外。严禁在杆上抹稀油，因为工作人员容易掉下来，造---身伤害事故。
2板框压滤机机器发出异常响声
主要原因：a电机老化，载重负荷吃不消；b高压油泵损坏，高压油泵一般为柱塞泵，如过液压油异常或者是年限较长，就非常容易引起柱塞损坏；c液压站安装时连轴器不同心，如果说连轴器安放不正，就会造成电机摆动过大，负荷增大。
4板框压滤机的液压系统流量不足
主要原因：a油泵不排油；b顺序阀调定压力过低或阀芯在开口位置被卡住；c滤油器堵塞；d油箱油面太低，油泵吸空；e液压油粘度太大，吸油困难；f泵内零件磨损---，内泄大，压力流量达不到额定值。
处理方法：a检修油泵；b检修顺序阀；c清洗滤油器；d补油；e换油或提高油温；f检修或更换油泵。
5板框压滤机的产生喷浆
主要原因：a滤板边框密封面夹入料饼，应洗清滤布；b滤布损坏，达不到密封要求，更换滤布；d入料浓度太低，适当提高入料浓度至500g/l。
6电气故障
导线容易脱落、接线接错了、零件接触---或者零件已损坏、螺丝拧的不牢靠等等，都极其容易导---气发生故障。
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