新疆水泥厂电机防爆改造欢迎来电「佳电电机」

煤矿井下搬运不注意,造成电动机散热---

在矿井巷道内淋水，电动机受潮后，绝缘下降，隔爆面锈蚀---，没有干燥而继续使用。采掘工作面刮板运输机使用的防爆电动机经常被煤尘覆盖起来，造成电动机散热---。煤矿井下搬运不注意，造成电动机风扇罩、零件损坏;岩石块或煤石块落下把电动机风罩压扁，使风扇与风罩相互摩擦;煤石块落入电动机风罩内，电动机运转时风扇损坏。机巷运输机安装不稳，运转时发生剧烈振动。

电气方面的要求(1)加强绕组绝缘介电强度,绕组匝间、相间和对

电气方面的要求

1加强绕组绝缘介电强度，绕组匝间、相间和对机壳的绝缘介电强度要在普通电机的试验电压基础上提高10%

(2)绕组导线须采用规定的至少包覆两层绝缘，只有瓷釉可以是一层绝缘漆包线,而且导线公称直径不得小于0. 25mm。

(3)绕组应采用沉浸法、滴注法或真空加压法浸渍,要---导线之间空隙填实。采用含有溶剂的浸渍剂时必须至少进行两次浸渍和干燥过程。

(4)固体绝缘材料应采用吸潮性小、耐电弧性能好、不燃或难燃的材料,而且在高于电机连续运行温度至少20℃下(但不低于80℃)仍具有---的机械性能。

预热干燥,干燥设定温度是在60燥时间30min

预热干燥，干燥设定温度是在60燥时间30min.油漆调控采用的是双组份漆，漆与固化剂的配比应严格按照规定的要求，否则会影响面漆干燥时间、漆脂硬度、光泽度、---度等;此外，漆液的粘度应符合要求(14~22s)，粘度过小，易流挂，粘度过大，则不易喷涂，造成喷涂不均匀，影响电机外观。

涂装：分粗涂和精涂(使用两把气，两道工序，两个位置)。

粗涂：小电机使用固定器具，将电机脚朝上固定好，大电机采用单台支撑固定旋转喷，喷涂涂装电机下面散热片的内部。将气喷嘴的涂料宽幅调为比较细的状态，气压跟涂料共同变小、变窄比较好。侧面涂装先左后右，再上侧涂装，但涂料的宽幅及气压调至集中的状态。另外，注意粗涂之后不能触摸直接涂装面。

底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理,否则

底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理，否则，零部件表面的油脂、锈蚀、灰尘及操作者手上的油污、汗迹等不仅阻碍磷化膜的形成，而且影响底漆层的附着力、耐蚀性等。

涂料的调配必须符合规定：如油漆与固化剂的配比、漆液的粘度等，这些因素会影响漆膜的干燥时间、光滑度、---度、均匀度，直接影响了电机的外观。此外，底漆与面漆、油漆与稀释剂必须匹配，否则，可能会造成漆膜脱落、变色等现象。

涂装手法：在进行喷涂时，操作者的手法很重要，手法不当会造成色彩不均匀、流挂、漆膜厚薄不均等问题。

干燥温度对涂装的影响：烘干温度或设施不当，往往会造成漆膜不应有的缺陷，如附着力下降，色泽差异，硬度不足或过高，耐久性降低等。烘干温度过低，时间过短，就会产生涂料交联固化反应不完全，---影响漆膜的机械强度和附着力;烘干过度，同样会影响漆膜的机械性能，同时产生变色、失光和老化的现象。