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温度控制
无纺布复合的温度设置对于获得品质的产品-。
在热熔胶复合时,需要对胶层温度进行控制,同时需要对复合材料进行冷却,以避免改变复合材料的特性。
热复合工艺需要高温以利用复合材料中一个或多个合成层的热塑性。高温和压力会使合成纤维层融化,-与无纺布纤维层结合。但是,温度设置必须。如果温度过低,则无法胶合,也不会-。相反,如果温度过高,就会导致材料在布层中的降解,从而影响复合材料的结构完整性。
线压控制
压线是沿复合线的两辊之间的间隙。当布面通过压线时,施加压力使布幅平整,-粘胶剂均匀分布。当布幅通过压线时,复合工艺中施加压力大小可以改变游戏规则。
控制线压的关键是使它尽可能的小:太大的压力会把布幅压得太紧,甚至撕破布。此外,线压有助于控制布幅张力。了解布幅通过压线时如何影响两辊之间的相互关系同样重要。如果复合辊的定位或扭矩不正常,就会出现切断起皱等缺陷。
1.无纺布基本的特征指标有:定量、厚度、均匀度、回潮率
2.无纺布材料性能测试标准:组织:iso
非织造布工业协会:inda
欧洲用即弃材料及非织造布协会:edana
美国材料与实验协会:astm
欧盟ce
美国fda
3.无纺布的定量:就是通常所说的克重,它是指单位面积的,单位是克每平方米g/㎡。
4.无纺布定量的测定:取样、调湿、称重、计算单位面积及变异系数cv值。
5.无纺布的厚度:在承受规定的压力的布,两表面间的距离。
6.无纺布按厚度可分为:蓬松型无纺布:当无纺布所受的压强从0.1kpa增加到0.5kpa时,其厚度的压缩率达到或者超过20%的无纺布。
普通型无纺布:除蓬松型无纺布以外的布。
7.名义厚度:在一定压力下测得的厚度。
8.压缩性:在10倍的预加压力条件下测得的后多与名义厚度之差。
9.相对压缩性:压缩性与名义厚度之比。
10.体积密度:样品的定量与在名义厚度条件下样品所占体积之比。
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