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还因为不懂数控车床的一些相关知识点,被别人叫做小白吗?还不看看数控车床维修改造厂家写的这个文章,让你摆脱小白的称号:
1、制定合理的加工工艺路线,减少数控铣削的辅助时间
为了提高数控车床的生产效率,首先须认真分析数控车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
1、选择恰当的刀具
选择刀具应考虑数控车床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。数控车床所选择的刀具,不仅要求具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性及---的工艺性,而且要求尺寸稳定、安装调整方便。所以应---材料制造数控加工刀具,并优化刀具参数,使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。
2、合理安装夹紧工件,提高装夹速度
在数控车床上加工工件时,工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一;尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面;避免采用占机人工调整加工方案,以充分发挥数控车床的效能。
1、夹紧装置
这套装置通过液压自动控制卡爪的开/合。
2、往复拖板
在往复拖板上装有刀架,刀具可以通过拖板实现主轴的方向定位和移动,从而同z轴伺服电机共同完成长度方向的切削。
3、刀架
次装置可以固定刀具和索引刀具,使刀具在与主轴垂直方向上定位,并同z轴伺服电机共同完成截面方向的切削。
4、控制面板
控制面板包括crt操作面板(执行nc数据的输入/输出)和机床操作面板(执行机床的手动操作)。
关于使用数控车床时的注意点,有很多人问数控车床维修改造厂家,接下来就由我们为大家解答一下吧,不知道的朋友,还不看过来?
1、数控车床操作、维修人员须是掌握相应数控车床知识的人员或经过技术培训的人员,且须按安全操作规程及安全操作规定操作数控车床。
2、修改参数后,进行一次加工时,数控车床在不装刀具和工件的情况下用数控车床锁住、单程序段等方式进行试运行,确认数控车床正常后再使用数控车床。
3、除一些供用户使用并可以改动的参数外,其它系统参数、主轴参数、伺服参数等,用户不能私自修改,否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害。
4、建议数控车床连续运行多的24小时,如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命,从而会影响数控车床的精度。
5、数控车床的plc程序是数控车床制造商按数控车床需要设计的,不需要修改。不正确的修改,操作数控车床可能造成数控车床的损坏,甚至伤害操作者。
6、非人员不得打开电柜门,打开电柜门前须确认已经关掉了数控车床总电源开关。只有维修人员才允许打开电柜门,进行通电检修。
7、数控车床全部连接器、接头等,不允许带电拔、插操作,否则将引起---的后果。
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