传动轴高频淬火机原理-「领诚电子」

省电型高频淬火成套设备

1、---体积，可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何设备配合使用；安装、调试和操作非常方便，一学即会；

能在极短的时间内达到所需温度，---的减少了金属的氧化；

2、中频加热φ15以上棒料，更透热，更均匀，更快速、可24小时不间断工作；省电，透热更均匀快速，自动送料，---节省成本；

3、方更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。

感应加热锻造比传统加热锻造的工作，单位时间产量高，加热效率比火焰加热高30%~50%，加热，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，节约材料及费用，---对贵重金属加热更显得重要。

比如，一般情况下金属件热成型的加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。

大直径齿轮淬火设备---特点：

1.数字锁相:采用数字锁相技术实现频率自动---淬火,能自动适应各种感应器淬火.

2.模块化设计:淬火采用驱动模块控制,---设备的---性淬火、易维修.

3.谐振变频技术淬火:采用谐振变频技术使设备整体效率***90%,节能,耗电量仅为电子管感应加热设备的20%-30%.

4.傻瓜型设计:淬火安装简易、无需调试淬火、使用方便.安全---:设备无万伏高压,操作安全,可连续24小时工作淬火。

大直径齿轮淬火设备xxyp-120型适合直径400mm以内的齿轮淬火，jz-200/6适合直径650mm以内齿轮淬火.

xxyp-120设备对齿轮淬火，淬火层深1.5-3mm，xxzp-200/6设备对齿轮淬火，淬火层深为2-6mm。

数控淬火机床根据客户工件要求、应用工艺指标结构---为：立式数控淬火机床、卧式数控淬火机床、双工位数控淬火机床，量身定做，灵活设计，针对性、适应性、适用性强，有效提高工作效率。

数控淬火机床成套设备主要由感应加热电源高频感应加热机、中频加热机、超音频加热电源、数控淬火机床、冷却装置。

数控淬火机床采用框架式焊接床身结构，双层精密工作台，上工作台移动，该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动，步进电机驱动，移动速度无级可调，零件旋转采用变频调速控制，速度无级可调。零件夹持长度可电动调整，以适应淬火零件长度的变化，便于调整。以上这些基本知识，必须综合分析和应用，才能用的好，用的巧，用的---。采用数控系统实现自动控制，可存储二十多种零件工艺程序。

整套设备感应加热电源高频感应加热机、中频加热机、超音频加热电源、数控淬火机床---配套，pc机数字控制整个淬火热处理工艺，可对轴类零件、齿---类、内孔、端面、销类、火塞杆、直线导轨表面等工件淬火。