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高温除尘脱硝脱硫装置 背景技术: 我国的能源为“富煤少油多气”,这种能源结构导致我国大量利用煤炭资源,但是煤炭资源的燃烧排放出大量的、nox和so2,这些污染物造成大-的问题如:-天气和酸雨。因此加大废气污染的治理已成为当前工作的重要课题,
高温scr脱硝技术是利用nh3与nox反应的选择性,在钒钛类催化剂表面将富氧烟气中的nox还原成n2和h2o,高温催化剂反应温度区间为320℃~420℃。
脱硝的分类:
燃烧前脱硝
燃烧中脱硝
燃烧后脱硝
经济的无节制发展给各地区气候带来-影响,煤燃烧过程中产生的硫氧化物和氮氧化物的大量排放 对-环境造成了污染,酸雨则是直接危害着周围的生态环境和人们的健康。选择合理的技术,有效控制煤燃 烧产生的 so2、nox 等污染物已成必然。已有的等离子技术有:电子束法、脉冲电晕法、流光放电技术及微波-等离子法。同时脱硫脱硝技术能在同一套系统内实现脱硫与脱硝,具有设备精简,
等离子法同时脱硫脱硝技术
等离子法是一种干法脱硫技术,利用的是高能 电子的活化氧化作用。已有的等离子技术有:电子 束法、脉冲电晕法、流光放电技术及微波-等离 子法。其中电子束法的处理流程是燃煤锅炉排出的 烟气经电除尘后进入冷却塔,在塔中由喷雾水冷却 到 65~70 ℃,然后在反应器中接受高能电子束照 射,使烟气中的 n2、o2 和水蒸气等形成大量的自 由基和各种激发态的原子、分子等活性物质,它们 将烟气中的 so2 和 no 氧化为 so3 和 no2。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行-的脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。这些高 价的硫氧化物和氮氧化物可与水蒸气及事先注入反 应器的氨气接近化学计量比的氨反应,生成硫
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