吊钩式抛丸机抛丸器的主轴是安装在罩壳上,而罩壳上固定主轴及定向套的孔是---加工的,从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象,同时也提高了抛丸效率。定向套在使用过程中,应经常检查矩形窗口的磨损情况,当窗口磨损 5 毫米左右后,须后转 5 毫米左右按叶轮旋转方向,当窗口损耗 15 毫米以上时应换,否则弹丸的径向散射角将按比例增大,以致加快护板的磨损和降低清理效率。
吊钩式抛丸机具有抛丸量大,室内空间大,结构紧凑,且采用无地坑形式,对清理工件的外形结构无要求,无一机多用,该系列产品广泛应用于机械制造业及铸造业。
吊钩式抛丸机的用途:适合多品种、大中批量生产工作的表面除锈去氧化皮等清理工作。
吊钩式抛丸机的适用范围:本系列抛丸机广泛用于铸造、锻压、合金等行业,主要用于铸件、结构件、钢木家具、有色合金及其它零件的表面清理,本系列抛丸机分单钩、双钩式、起吊、不起吊式等多种型号。它具有无地坑、结构紧凑等优点。
吊钩式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,从而达到清理工件的目的,属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。由于本机带有 的集尘装置,故安装地点不受车间通风管路的---,且卫生条件好,本机设有自动停机装置,操作简便。
吊钩式抛丸清理机的保养:
1.工作前检查员工之间的交接记录。
2.检查是否有杂物落入机内,及时 以防堵塞各输送环节造成设备故障。
3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况,及时 换。
4.检查各电器运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。
5.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
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