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      当燃煤导热油锅循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，-清洗。当燃煤导热油锅循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，粘度增加，应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排出气体。

      当燃煤导热油锅循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。

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      点火前启动窑尾排尘风机，烟气经过预热器、余热锅炉、增湿塔、窑尾排尘风机进入袋除尘器，通过烟囱排入---。这种方式对窑的影响主要有：

　　须控制预热器出口压力为零，否则会造成窑头火焰后移，预热器出口温度高，油耗增加;

　　高温风机蜗壳可能会由于风速低而积灰;

　　袋除尘器因为烟气温度低造成结露;

　　尾部灰粒细，流动性差，温度低时易造成系统堵塞。

　  若是导热油锅炉需求停火的话，不能简略的停炉，需求恪守以下的几点流程。

　　1.首先是熄火，跟着导热油锅炉热负荷的下降，可逐步削减燃烧器的供油量和进风量，开小风机挡板，直到中止燃油供给。

　　2.封闭燃烧器的进油阀，中止燃油泵工作并封闭油路上各阀门使锅炉熄火。

　　3.熄火后，开大风机挡板.吹刷导热油锅炉内可燃油气排至---.吹刷时刻为5.10lt-in，中止送风机。

　　4.排尽导热油锅炉油管路中残油井中止蒸汽伴管加热，一起用蒸汽吹扫油管路至管内油排尽。逐步削减给水流量,以保持锅筒正常水位。除此之外经重复排气，导热油中的水份和低挥发份即可逐步排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运转正常。期望这有有关燃生物质颗粒导热油炉的热态调试的详细进程介绍能---地协助广大用户。