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单锥真空干燥机 国内厂家制造工艺存在的问题

   单锥真空干燥机为---精烘包设备，设备加工精度要求高，制造难度大。生产单锥真空干燥机的主要厂家为：andritz、heinkel、ava、hosokawa(国外)、浙江诚信、温州亚光等。

   近两年，国内部分干燥厂家才开始少量制作单锥真空干燥机，这些厂家无单锥干燥机的制作人员，以外协人员代加工为主，对单锥真空干燥机制造工艺也没有严格的执行标准；部分干燥厂没有研究单锥干燥机的---，对单锥真空干燥机的设备结构、工作原理、工艺流程等无法完全掌握，现处于设备简单阶段。

常州百得干燥对精细化工结晶、过滤、洗涤、干燥工艺进行整合，在继承传统---基础上，有所突破。从设备改革上入手，对其工艺进行整合，形成新的精细化工精制提纯整体工艺设备方案；从简化工序上入手，把过滤、洗涤、干燥三工序合在一机上完成，减少了工艺转序的次数；从全流程自动化控制、密闭操作上入手，对其进行改进，使整体工艺更适宜于精细化工工业化大生产的技术要求，配置多台过滤洗涤干燥机交替间歇使用，可实现连续化工作。

   过滤洗涤干燥三合一凭借其可以在同一个容器内完成过滤、洗涤、干燥、取样、自动出料以及可清洗和灭菌的---性能，得到了迅速的推广和应用，逐步替代了传统结晶干燥类生产设备中诸如离心机、抽滤罐、箱式真空干燥机与双锥回转真空干燥器等设备，成为精细化工过滤干燥生产的新型设备。

平板式过滤洗涤干燥三合一主要外接口有原料液进入、空气及氮气进入口、真空抽出管道、滤液排出管 道、热水进出管道及固体物料排出，此外还可以根据工艺要求配备一定种类的外接管道。

   过滤洗涤干燥三合一在一个密闭容器中把结晶后的固液混合物以滤饼前后的压力差为推动力进行固液分离，并在同一设备完成过滤、清洗、再过滤、再清洗、过滤或压滤、干燥等工艺过程，无论是初过滤还是清洗后的再过滤，都是滤饼方式的过滤，即在压力差为推动力的作用下，使结晶体与液体的固液混合悬浮液经过多孔烧结网板，使晶体(颗粒)被截流在过滤介质上，母液则经过介质被分离开来。无论是过滤还是洗涤干燥，所有的工序依靠搅拌桨的作用，通过搅拌桨的正转反转实现“三合一”设备的功能。

  在精细化工生产过程的后处理工序中，通常由离心过滤机、洗涤槽以及干燥机等单元设备单独运作，设备间通过管道或采用其它方式输送物料，往往发生固体粘壁而堵塞管道，造成生产难以正常进行。针对现有平板式三合一存在的缺陷：圆形平底过滤面积小；侧面出料导致出料不；干燥效果不理想等，同时满足化学工业向、高附加值、多品种、小批量的转变，筒锥式反应过滤洗涤干燥机从---上提升了过滤洗涤干燥多功能设备的使用性能。