临沂开花机厂家- 华欧机械
在未到达桃底前,凸轮以其.降弧作用于转子,凸轮所受作用力的力矩使a齿压向b齿的左侧,故此时实际上不是b齿推动凸轮转动,相反却是升降部件的重量使摆臂转子推动凸轮压向b齿。因中实线表示输向打纬机构e=0,虚线表示非辅向打纬机构e>。b窗在此时的作用是承挡凸轮的推力,阻止其转得太快,也就是控制凸轮的转速,使凸轮只能接b齿所控制的速度回转,而不是由b馆来推动凸轮回转.
由此可知,在降弧作用的这~阶段中,凸轮的回转运动实质上是来源于摆臂转子的推动力矩。但当转子到达桃1点时,这一作用力po将通过m点,对凸轮的推动力矩就将等于零。既然没有力矩推动凸轮,凸轮就必然会瞬时停顿不转(凸轮本来转得比较慢,惯性也是比较小的)。当摩擦阻力校大时,这一上一下、一紧一松之间的出入也是比绞大的。要等b齿继续向前走过一个齿侧间隙,以右侧与c齿相接触后,才开始椎动凸轮,使其重新开始转动q当b齿与c您相遇时,当然也会产生一寇的冲击,但此时更---的问题是:凸轮的停顿将造成钢领板的停顿,使管纱卷绕起簸,成形---。
这一结果也可以用图4-22所示的升降幽线图表示。图中表示实际的转子下降曲线要比理论要求(虚线)落后一个角度.,并表示了在桃尖处的冲击和桃底处的停顿现象.
造成纲领板运动停顿的原因,除了传动件之间的间隙以外,更重要的还有那些非刚性件的变形问题,其中主要的是由链条松紧变化所引起的。当提高了有关零件的创造精度后,由阅隙造成的停顿可以小到不易觉察的程度,此时非刚性件的变形向题就将显得更为---了。
各升降部件在作升降运动时,因其运动方向的上下转变,使摩擦力的方向也跟着上下转变,结果就造成链条中的拉力也要作相应的变化z在上升运动中,摩擦力的方向向下,链条张力应等于升降部件的重量再加上摩擦阻力;但在下降运动中,摩擦力的方向向上,链条的张力就只等于升降部件的重量减小摩擦阻力。因此,当链条在拖升降部件上升时,链条是处于拉紧状态,当链条在放升降部件下降时,它就处于比较松弛的状态。链条张力这样一紧一松,就将造成升降动程上的停顿现象。当摩擦阻力校大时,这一上一下、一紧一松之间的出入也是比绞大的。(2)根据织造工艺要求,梭子迸出梭口时,钢箱离织口须有一定的距离,设此时牵手栓的位移为x。故应提高平车水平,尽量减轻摩擦阻力,以减少其影响。
开松机在操作方面:从清棉拆包开始,各道工序各个工种的操作是否按操作规程进行,非但对,而且与成本影响很大。例如,回花产生过多,往往是由于操作---造成的,会造---工、动力等费用成本的增加;在化纤与纯棉混纺时,正确掌握规定的混纺比,往往也与操作有关。如果混纺产品与纯棉产品操作不慎相混,造成事故,则问题更为---。压力栋使前罗拉与第ii罗拉间须条成曲线状,辊三上四下曲线牵伸主牵伸区的后部摩撼力界进一步增强并向前延伸,因此,对纤维运动,---是对短纤维运动的控制更为有效,有利于棉条条干均匀度和纤维伸直度的进一步---。
正确使用设备,不仅能提高工作效率,而且能延长设备使用寿命。我们公司生产的开松机,从生产到后的出厂,我们都是经过严格检验的,所有一般是不会出现问题的。开棉机一般问题故障,我们这里提出来,大家可以在平常使用过程中作为辅导。
电源问题,在电源稳定供应的情况下,突然断电,可能是电源线有松动或者某个地方断相了,---断电后检查一下线路就可以基本排除。电机的寿命正常使用情况下都可以达到5年以上的,所有一般不会出现问题。其他常见问题我想大家都可以解决,遇到特殊情况下的特殊问题的话,可联系厂家做技术支持。开松机蜗壳的作用是将空气经吸风口导向叶轮,并将自叶轮送出来的空气在壳内汇集,同时使一部分动应转化为静压,将空气沿蜗究引向出风口。
(一)基建投资
1.管纱卷装加大,需增加开松机钢领直径,因而要增加开松机的台数。
2.随着开松机钢领直径的增加,镜子速度下降了,因此采用大卷装时,开松机的键数要增加。
(二)劳动生产率
管纱容量增加后,落钞次数减少。这样既能节省细纱落纱工又能提高络筒工的劳动生产率。其中络筒工人比蔼纱工人减少得更多。在人数减少方面粗号纱较细号纱有的效果。
此外,如摆管工、报纱工和推钱,工的负荷均将减少,但细纱挡车王的劳动负荷将有所增加。
(三)主产成本
铜纱管纱加大卷装后,由于接头和回丝踹少,原料费用可降低,由于生产工人喊少,工资和有关的管理费用也降低。
若基本建设投资增加,折旧费用也将增加,加大卷装后,电费将有较大的增加。
对已经建成的棉纺厂来说,管纱卷装加大后,如果键速减慢,总产量模少,将在很大程度上,由于固定性费用摊销相对增大,而影响生产成本的增加。
各种纱号在加大卷装后,从棉纱成本方面考虑,在粗号纱上采用大卷装较细号纱有利。
加大细纱卷装后,如果细纱键速不降低,当符合下式时,在经济上大体是合算的(因其它因素的影响较小)
每小时工资×每件纱艳用工时喊少数>;每度电价×每件纱用电增加数
(四)棉纱
细纱管纱加大卷装后,由于纺纱张力比较大,大小纱和管纱内外层的张力差异也比较大,对棉纱,有一定影响。例如在小纱和内层,棉纱号数变细,伸长率降低,能度减少,但因影响较小,加上采用变速装置后,这些差异更可减小,故常不考虑。
管纱加大卷装后,纺满一个管纱的时间---延长,容易产生黑灰纱,应在空调方面设法改进。
细纱管纱加大卷装后,结筒时结头数将喊少,对织造、针织、---对提高缝纫线等的更为有利。
以上各点因素,在设计细纱管纱卷装时,应根据一定技术经济条件,妥善权衡。
在一些开松机械上,其开松除杂作用主要决定于和尘格的结构和工艺配置外,有时气流也起到很大作用。利用杂质与纤维的比重、体积差异以及杂质和纤维受到的气流阻力不同,使杂质从尘梅间排出,而纤维则阻留在室内。人们希望组织一种气流状态,既能使杂质充分下落,又能阻止纤维尽量不排出,即使纤维被排出,又有机会及时返回室而被回收。表7-2说明,开松机凸轮理论曲线的半径值变化量随运动规律的不同而不同,小的变化量都发生在运动开始或结束时,简谱运动的凸轮半径小变化量d。
负压气流排杂
尘笼排杂是一种比较典型的负压排杂方式。
尘笼是用冲孔(φ3mm左右)铜板或由钢丝编结成长方形网眼卷绕而成的圆筒。圆简两端开口并与风道相通,下尘笼两端有挡板,并有调节板可调节开口的大小,以改变尘宠的吸风量
尘笼、风机和风道联为~个系统。当风扇回转时,因向地洞排风,在尘笼孔眼处形成一定的负压,使空气向尘笼流动,从而在纤维柬被吸附在尘笼表面凝集成纤维层的同时,一些细小杂质飞短绒、尘土等亦随气流经孔眼进入尘笼,经风扇排入尘道,
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