微型高压釜生产厂家询问报价「在线咨询」

     国内早也是生产磁力驱动反应釜的的厂家。2、应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间(***360cm)，以便安装与后期维修。磁力反应釜---部件的磁力驱动装置是一种利用永磁材料进行磁力耦合传动的传动装置。磁力耦合器利用磁钢透过不锈钢仍能相互吸引的原理，制作一封盖与釜体固定连接，形成静密封腔，有效防止泄露。密封罩体内外各设一用永磁材料制作的磁钢转子。内外磁钢通过磁力作用在旋转方向上相互定位。当电机带动外磁缸旋转时，内磁钢转子连同搅拌部件则跟随做同步旋转，实现了搅拌目的。磁力耦合器放弃了填料密封的那种通过填料密封搅拌轴的结构，采用内外磁转子用磁力透过密封罩体传递矩的全新传动方式，釜内搅拌部件完全在釜体静密封腔内部旋转，解决了填料密封无法克服的泄漏问题，是反应介质处于封闭的状态中，无任何泄露和污染。

    高温高压反应釜是填料密封反应釜的全新替代产品，适用于化工、制药、染料及微生物工程等行业，尤其适用于工作介质、有毒及加氢、高压、真空、高转速搅拌等填料密封无法使用的化学反应。

国内的高温高压反应釜生产企业，生产的磁力驱动静密封反应釜的技术特点有

1．将搅拌轴的动密封改为静密封，使物料处于全静密封状态下进行搅拌操作，因此密封------。

2．密封和润滑不需要注入介质，避免了二次污染，从而---了物料的纯度。

3．节约能耗，取消了机械密封用压紧填料，可节约搅拌功率20%左右。

4．比传统转速提高2~10倍，缩短搅拌时间，强化反应过程，提高设备生产能力。

5．运转平稳，震动小，噪声低。

6．结构紧凑，日常维护方便，检修周期长，零部件更换迅速，检修技术容易掌握。

7．设计结构合理，操作使用方便，---适合化工、制药试验项目使用。

威海自控反应釜生产的磁力反应釜主要适用范围：

1、气、液、固三相搅拌化学反应等传热介质单元操作。

2、、、极毒的氢化、氧化、---等化工反应过程。

3、对不锈钢呈轻微腐蚀0.05~0.13mm/年的化工工艺场合。

4、工作压力为-0.1~30.0mpa使用温度为-30~350℃。

5、搅拌转速为0~1500r/min.

  减压蒸馏反应釜：是一种快速将液体样品浓缩的装置，因搅拌系统采用磁力搅拌静密封，能保持高真空度。与物料接触部分材质选择有多种选择，如搪瓷、碳钢、不锈钢、非金属材料等，表面处理方式也有很多种，如酸洗、抛光、做防腐漆等，带支耳或者支腿。样品在反应釜中加热、减压，并通过搅拌系统不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。 主要用于、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，搅拌系统的充分搅拌，使物料高快速蒸发。溶媒蒸气经高冷凝器冷却，回收于收集瓶中，---提高蒸发效率，---适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。

高温高压反应釜生产的磁力反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于完全密封的状态中进行工作。在浴锅内加入溶盐或导热油或水等传热介质、---锅内的装入的微型反应器的温度一致，以便获得更准确的反应数据。高温时导热油很容易褐化和氧化。所以需要定期更换导热油，使用成本比较高。