炼胶机用于橡胶加工中的问题及其解决方法
在橡胶加工过程中,会经常产生某些问题,妨碍了生产作业的顺利进行。由于现在的劳务费用高,在待料期间的损失颇大。若对大部分属于同一类型的问题采取相应的措施,就可解决这些问题。以下就笔者的经验介绍解决的方法。
用炼胶机炼毕的胶料排到压片机上时,其温度可达到140℃以上,若胶料处于高温状态下添加,则会有一部份在橡胶中熔融,成液态状,如果以液态分散于橡胶中是没有问题的,但是一旦胶料在压片机上由于冷却作用使胶温下降,熔融的就会成为块状,以结块的形式进入胶料中,形成象火柴头大小的颗粒。这样一来,颗粒就不会进行更进一步的分散,而以小块形状存在于胶料中,即使重新炼胶也不会改变。因此,要等到橡胶温度降到70℃以下时再添加为宜。
达刚机械炼胶机
目前,国内一些主要生制作厂家对炼胶机构做了许多改进,如将放慢零碎配置在左右支架内,安设在接料盘下面,在机架上配置了翻料装置,采纳了液压调辊距和液压安然装置,尽可能减小配备的自重和占空中积,奋力进步配备的应用寿命等。目前国内的炼胶机也已形成残缺系列,品种规格齐备,纯粹梗概自得用户各方面的要求。如大连冰山橡塑株式会社完成了炼胶机的系列化改型开拓,炼胶机的辊筒及轴承均采纳双列调心滚子轴承,全体传动齿轮均汇合在封闭箱体内,结构团圆、传动屈服高、润滑前提好。辊筒调距既可单调也可同时发展双调,操作利便---。为减轻机械振动,机体和放慢机分别安设,采纳尼龙棒销万向联轴器。这种机械已达到海内先过程度,获得国表里用户---。
氯丁橡胶炼胶机混炼特点
由于炼胶机混炼的加热周期比开炼机混炼短,因而密炼优于开炼.炼胶机的特点有以下几点。
(1)机腔清洗:开炼前,用无促进剂的氯丁橡胶w型胶或清洗密炼机膛,---炼胶机清洁.
(2)用0.6的填充系数计算合适的胶料批量,即用水的贮量x胶料密度xo.6。例如;.3abanbury密炼机用上述算法每批胶量为60kg.9号密炼机为145kg,胶料密度为1.4。批量取决于密炼室的宽度,转子的磨损以及密炼机的性能。理论填料量可以调整(通常上调),---上、下顶栓具有额定的空气压力,有助于---密炼周期的结束。
(3)控制密炼温度采用中等转速控制温度,使冷却水充分流动,降低温升,开始密炼温度约为50c,
(4)采用同开炼机一样的配合剂加药顺序,当胶料并用或共混时,允许额外增加共混时间1min.在密炼机混炼初期,即在胶块已经切碎、块化之后,g型氯丁橡胶塑化之后,加人mgo和防老剂尤为重要.
(5)---系统的加人方法:如提供的胶料指示温度不超过100度,而且---系统也是不活泼的,则zno和促进剂可以加入密炼机,预分散的---促进剂,在排料前1min加入则---,如果吃不准促进剂的活性大小,则zno和促进剂应在排料后在开炼机上加入较稳妥。
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